IS臥式單級清水離心泵產(chǎn)品概述:
產(chǎn)品概述:
IS、IR型臥式單級單吸清水離心泵,是全國聯(lián)合設(shè)計的節(jié)能泵,它是BA型、BL型及其他單級清水離心泵的更新型。優(yōu)點有:全系列水力性能布局合理,用戶選擇范圍寬,檢修方便;效率和吸程達(dá)到平均*水平。本型泵適用于工業(yè)和城市給水、排水,也可用于農(nóng)業(yè)排灌及供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,溫度不高80℃。
IS型臥式單級離心清水泵型號意義:
IS型臥式單級離心清水泵性能范圍:
IS、IR型泵系根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)IS02858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計,其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均向標(biāo)準(zhǔn)靠攏,達(dá)到*水平。它是我國推廣的節(jié)能泵類產(chǎn)品之一。
本泵結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,體積小,重量輕,抗汽蝕性能好,電耗低,使用維修方便。
IS、IR型泵通用性廣,全系列共140種規(guī)格,但只用四種軸;同一規(guī)格的軸,軸承,軸封,
能互換;全系列泵的懸架也只有四種。
泵轉(zhuǎn)速分為2900和1450轉(zhuǎn)/分兩種。
性能如下: 2900轉(zhuǎn)/分 1450轉(zhuǎn)/分
zui大流量: 240米3/分400米3/分
zui高總揚程: 125米 55米
zui高轉(zhuǎn)速: 3500轉(zhuǎn)/分(用于60調(diào)波電源時,葉輪直徑有所減少)
zui高工作溫度:80℃
允許吸入管路壓力0.3MPa,泵的zui高使用壓力1.6MPa。
IS型臥式單級離心清水泵結(jié)構(gòu)說明:
IS型泵為后開式,拆開泵蓋和葉輪時不需拆卸吸水和排出管路。懸架內(nèi)裝有兩個滾珠軸承,用機(jī)器油或潤滑脂潤滑。泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機(jī)直接驅(qū)動。渦室、腳、進(jìn)水法蘭和出水法蘭鑄成一個整體。
IS型臥式單級離心清水泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖:
IS、IR型泵系根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計的,主要由泵體(1)、泵蓋(2)、葉輪(3)、軸(4)、密封環(huán)(5)、軸套及懸架軸承部件(12)等所組成。
IS、IR型泵的泵體和錄蓋的部分,是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便,檢修時不動泵體,吸入管路,排出管路和電動機(jī),只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件,進(jìn)行檢修。
泵的殼體(即泵體和泵蓋)抅成泵的工作室、葉輪、軸和滾動軸承等為錄的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動軸承承受泵的徑向力和軸向力。
為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔,由于有些泵軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋(9),填料環(huán)(10),和填料(11)等組成,以防止進(jìn)氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡,則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通,若葉輪入口處液體處于真空狀態(tài),則很容易沿著軸套表面進(jìn)氣,故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔將泵室內(nèi)壓力水引至填科環(huán)進(jìn)行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔, 由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓,因而不存在漏汽問題,故可不裝填料環(huán)。
為避免軸麿損,在軸通過填料腔的部位裝冇軸套保護(hù),軸套與軸之間裝有0形密封困,以防止沿著配合表面進(jìn)氣或漏水。
泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機(jī)聯(lián)結(jié)的。泵的旋轉(zhuǎn)方向,從驅(qū)動端看,為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
1 | 泵體 | |
2 | 泵蓋 | |
3 | 葉輪 | |
4 | 軸 | |
5 | 密封環(huán) | |
6 | 葉輪螺母 | |
7 | 止動墊圈 | |
8 | 軸套 | |
9 | 填料壓蓋 | |
10 | 填料環(huán) | |
11 | 填料 | |
12 | 懸架軸承部件 |
IS型臥式單級離心清水泵性能參數(shù):
型號 | 流量(m3/h) | 揚程(m) | 電機(jī)功率 (kW) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 效率(%) | 汽蝕余量(m) |
IS50-32-125 | 12.5 | 20 | 2.2 | 2900 | 60 | 2.0 |
6.3 | 5 | 0.55 | 1450 | 54 | 2.0 | |
IS50-32-160 | 12.5 | 32 | 3 | 2900 | 54 | 2.0 |
6.3 | 8 | 0.55 | 1450 | 48 | 2.0 | |
IS50-32-200 | 12.5 | 50 | 5.5 | 2900 | 48 | 2.0 |
6.5 | 12.5 | 0.75 | 1450 | 42 | 2.0 | |
IS50-32-250 | 12.5 | 80 | 11 | 2900 | 38 | 2.0 |
6.3 | 20 | 1.5 | 1450 | 32 | 2.0 | |
IS65-50-125 | 25 | 20 | 3 | 2900 | 69 | 2.0 |
12.5 | 5 | 0.55 | 1450 | 64 | 2.0 | |
IS65-50-160 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 65 | 2.0 |
12.5 | 8 | 0.75 | 1450 | 60 | 2.0 | |
IS65-40-200 | 25 | 50 | 7.5 | 2900 | 60 | 2.0 |
12.5 | 12.5 | 1.1 | 1450 | 55 | 2.0 | |
IS65-40-250 | 25 | 80 | 15 | 2900 | 50 | 2.0 |
12.5 | 20 | 2.2 | 1450 | 46 | 2.0 | |
IS65-40-315 | 25 | 125 | 30 | 2900 | 45 | 2.5 |
12.5 | 32 | 4 | 1450 | 41 | 2.5 | |
IS80-65-125 | 50 | 20 | 5.5 | 2900 | 75 | 3.0 |
25 | 5 | 0.75 | 1450 | 71 | 2.5 | |
IS80-65-160 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 | 73 | 2.5 |
25 | 8 | 1.5 | 1450 | 69 | 2.5 | |
IS80-50-200 | 50 | 50 | 15 | 2900 | 69 | 2.5 |
25 | 12.5 | 2.2 | 1450 | 65 | 2.5 | |
IS80-50-250 | 50 | 80 | 22 | 2900 | 63 | 2.5 |
25 | 20 | 3 | 1450 | 60 | 2.5 | |
IS80-50-315 | 50 | 125 | 37 | 2900 | 54 | 2.5 |
25 | 32 | 5.5 | 1450 | 52 | 2.5 | |
IS100-80-125 | 100 | 20 | 11 | 2900 | 78 | 4.5 |
50 | 5 | 1.5 | 1450 | 75 | 2.5 | |
IS100-80-160 | 100 | 32 | 15 | 2900 | 78 | 4.0 |
50 | 8 | 2.2 | 1450 | 75 | 2.5 | |
IS100-65-200 | 100 | 50 | 22 | 2900 | 76 | 3.6 |
50 | 12.5 | 4 | 1450 | 73 | 2.0 | |
IS100-65-250 | 100 | 80 | 37 | 2900 | 72 | 3.8 |
50 | 20 | 5.5 | 1450 | 68 | 2.0 | |
IS100-65-315 | 100 | 125 | 75 | 2900 | 66 | 3.6 |
50 | 32 | 11 | 1450 | 63 | 2.0 | |
IS125-100-200 | 200 | 50 | 45 | 2900 | 81 | 4.5 |
100 | 12.5 | 7.5 | 1450 | 76 | 2.5 | |
IS125-100-250 | 200 | 80 | 75 | 2900 | 78 | 4.2 |
100 | 20 | 11 | 1450 | 76 | 2.5 | |
IS125-100-315 | 200 | 125 | 90 | 2900 | 73 | 4.5 |
100 | 32 | 15 | 1450 | 73 | 2.2 | |
IS125-100-400 | 100 | 50 | 30 | 1450 | 65 | 2.5 |
IS150-125-250 | 200 | 20 | 18.5 | 1450 | 81 | 3.0 |
IS150-125-315 | 200 | 32 | 30 | 1450 | 79 | 2.5 |
IS150-125-400 | 200 | 50 | 45 | 1450 | 76 | 2.8 |
IS200-150-250 | 400 | 20 | 37 | 1450 | 82 | 4.2 |
IS200-150-315 | 400 | 32 | 55 | 1450 | 82 | 3.5 |
IS200-150-400 | 400 | 50 | 90 | 1450 | 81 | 3.8 |
IS型臥式單級離心清水泵產(chǎn)品安裝:
一、裝配與拆卸
泵在裝配前應(yīng)首先檢壹零件有無影響裝配的缺陷,并擦洗干凈,方可進(jìn)行裝配。
1、予先可將各處的連接螺栓,絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。
2、予先可將0形密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應(yīng)的零件上。
3、予先可將密封環(huán)和填料、填料環(huán)、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi)。
4、將滾動軸承裝到軸上,然后裝到懸架內(nèi),再合上壓蓋,壓緊滾動軸承,并在軸上套上連接螺栓。
5、將軸套裝在軸上,再將泵蓋裝在懸架上,然后再將葉輪、止動墊圍.葉輪螺母等裝上并擰緊。zui后將上述組件裝到泵體內(nèi),并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓。
在上述裝配過程中,一些小件如平鍵、檔油盤、檔水團(tuán)軸套內(nèi)0形密封圍等容易遣漏或裝鉗順序,應(yīng)特別注意。
泵拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進(jìn)行。
二、安裝
泵安裝的好壞對泵的運行和壽命冇重要影響,所以安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。泵的外形及安裝尺寸。
1、安裝和校正:
1) 清除底座上的油膩和污垢,把底座放在地基上。
2) 用水平儀檢查底座的水平度,允許用楔鐵找平。
3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
4) 水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動,合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。
5) 清理底座的支持平面,水泵腳及電機(jī)腳的平面,并把水錄和電機(jī)安裝到底座上去。
6) 聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙,檢查水泵軸和電機(jī)軸中心線是否*,可用薄墊片調(diào)整使其同心。
測量聯(lián)軸器的外園上下,左右的差刖不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上zui大和zui小的間咪差別不得超過0.3(mm
2、安裝說明:
1) 泵的安裝高度,管路的長度.直徑、流速應(yīng)符合計算,力求減少不必要的損失。
2) 長距輸送時應(yīng)取較大的管徑,泵的管路應(yīng)有自己的支架,不允件管路的重量加在泵上,避免把泵壓壞。
3) 排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
三、起動 停止與運轉(zhuǎn)
1、起動:
1) 應(yīng)在機(jī)^聯(lián)結(jié)前確定是電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,泵的運轉(zhuǎn)是否靈活。
2) 關(guān)閉吐出管路上的閑閥。
3) 向泵內(nèi)灌滿水,或用真空泵引水。
4) 接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要的工況,在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間不得超過3分鐘。
2、停止:
1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥,切斷電源。
2) 如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)水放出,以免凍裂。
3) 如*停止使用,應(yīng)將泵拆卸清洗上油,包裝保管。
3、運轉(zhuǎn):
1).在開車及運轉(zhuǎn)過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承發(fā)熱,填料漏水和發(fā)熱及的振動和雜音等是否正常, 如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)即時處理。
2).軸承溫度zui高不大于80℃,軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。
3).填料正常,漏水應(yīng)該是少量均勻。
4).軸承油位應(yīng)保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時應(yīng)及時補(bǔ)充潤滑油。
5).如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)。
IS型臥式單級離心清水泵故障原因及排除方法:
故 障 | 原 因 | 解決方法 |
1、水泵不吸水,壓力表及真空表的指針在劇烈擺動。 | 注入水泵的水不夠,水管或儀表漏氣。 | 再往水果內(nèi)注入或擰緊堵塞漏氣處。 |
2、水泵不吸水,真空表表示髙度真空。 | 低閥沒有打開,或已淤塞吸水管阻力太大,吸水管高太大。 | 校正或更改底閥。清洗或更改泵水管,減低吸水高度。 |
3、看壓力表水泵出水處是有壓力,然而水管仍不出水。 | 出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對,葉輪淤塞。 | 檢查或縮短水管及檢查電機(jī)取下水管接頭,清洗葉輪。 |
4、流量低于予計。 | 水泵淤塞,口環(huán)麿損過多。 | 清洗水泵及管子,更換口環(huán)。 |
5、水泵耗費的勸率過大。 | 填料函壓的太緊了,填料函發(fā)熱,因磨損葉輪壞了,水泵供水量增加。 | 擰緊填料函,或?qū)⑻盍先〕鰜泶蚍揭恍?,更換葉輪,增加出水管阻力,來降低流量。 |
6、水泵內(nèi)部聲音反常水泵不水上。 | 流量太大,吸水管內(nèi)阻力過大, 吸水高度過大,在吸水處有空氣滲入,所檢送的液體溫度過 高。 | 增加出水管內(nèi)的阻力以減低流量,檢查泵吸入管內(nèi)阻力, 檢查底閥減小吸水高度。擰緊堵塞漏氣處,降低液體溫 度。 |
7、軸承過熱。 | 沒有油,水泵軸與電機(jī)軸不在一一條中心線上。 | 注油,把柚中心對準(zhǔn)。 |
8、水泵振動。 | 泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上或果軸斜了。 |
微凱泵業(yè)訂貨說明以及后期維護(hù)說明
小貼士1:訂貨時請注明具體技術(shù)參數(shù)、使用工況以及使用介質(zhì)特性,以便能為您選擇zui合適的產(chǎn)品。
小貼士2:泵*運行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動增大時,應(yīng)停機(jī)檢查,必要時需更換易
損件(機(jī)械密封、葉輪、軸承、軸套等),機(jī)組大修期一般為一年。
小貼士3:泵每運行500小時應(yīng)對軸承進(jìn)行加油。
小貼士4:此泵因采用柔性軸,穩(wěn)定性及壽命均不如DL型多級泵,*做生活穩(wěn)壓之用或用于非*使用或不間斷使用的供水場合。
小貼士5:90KW以上大功率水泵,因穩(wěn)定性關(guān)系,不*使用立式單級泵。
小貼士6:*不間斷使用此泵,*配備備用水泵,并用控制柜定時切換,以延長水泵使用壽命
小貼士7:油泵標(biāo)準(zhǔn)配備鋁青銅葉輪與防爆電機(jī),若有不同材質(zhì)要求,請另行注明
小貼士8:此泵嚴(yán)禁*處于低揚程狀態(tài)下運行,否則易使電機(jī)過載而燒毀。