比水垢引起熱損失更為嚴重的影響是水垢引起鍋爐金屬過熱，從而使管道破壞，這種情況產(chǎn)生的后果是耗資維修和鍋爐老化。在現(xiàn)代高速熱傳送的鍋爐中，即使極薄的水垢層也會引起管道金屬溫度下的嚴重蒸發(fā)，垢層阻凝了熱從爐子流向鍋爐水。這種熱阻導致金屬溫度迅速上升到破壞點。由于金屬處在壓力下，這種破壞不僅是昂貴的，而且也是非常危險的。
沉積在鍋爐加熱面上水垢的形成是在蒸汽產(chǎn)生中遇到的zui嚴重問題。
形成水垢的主要原因是隨溫度升高，成垢鹽的溶解性下降，因此，鍋爐操作的溫度（和壓力）越高，結(jié)垢鹽越不溶解。用外處理（軟水機）的方法或者防止水垢的生成，然而，不管效率多高，沒有什么外軟化系統(tǒng)可合適地保護鍋爐以免結(jié)垢，需要內(nèi)處理（化學處理）來作為有效控制鍋爐結(jié)垢措施的補充。在任何情況下，即使用了軟水機，進料水中仍會含有少量的硬性物質(zhì)，因此總是需人使用專門化學公司，如Drew Bezs, Nalco 或Dearborn 等的化學處理劑。鍋爐中水垢的存在相當于散布了一層絕熱薄膜，隔斷了熱從爐子氣到鍋爐水的傳導途徑。絕熱層的存在阻滯了熱傳導，使鍋爐效率下降。
軟水機zui通常的用途之一是蒸汽鍋爐的供營水軟化。大部分工廠和商廈的建立需要蒸汽，在紡織產(chǎn)用蒸汽身生廠染色的織物，干洗店用蒸汽燙熨布料，罐頭廠和肉類包裝食品廠用蒸汽蒸煮或加工食品，面包廠用蒸汽做面包，啤酒廠用蒸汽制造啤酒。
在賓館、醫(yī)院、洗衣店和高樓大廈、桑那浴房中常用鍋爐加熱水，鍋爐蒸汽推動鍋輪機發(fā)電，一般地說，工廠或工業(yè)的規(guī)模越大，我們越能發(fā)現(xiàn)工廠中有一層或多層蒸汽鍋爐在操作運轉(zhuǎn)。
鍋爐供水的質(zhì)量控制。
不管鍋爐的類型，操作壓過或總系統(tǒng)如何，鍋爐的進料或補充水都需要外部處理。不管外部水處理程度如何，仍需進行內(nèi)部化學處理。但外部處理可降低化學試劑用量和總操作成本
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