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東莞市工搜電子有限公司
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SMC減壓閥的成因及查找故障的方法分為那些
2020-8-7 閱讀(115)
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SMC減壓閥的成因及查找故障的方法分為那些
SMC減壓閥選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及如何選購電熱水器操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等
流量是選泵的重要數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的能力和輸送能力。 如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、小、大三種流量。選品牌女包有哪些擇泵時，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為大流量。
裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要數(shù)據(jù)，一般要用放大5%-10%余量后揚(yáng)程來選型。
液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
SMC減壓閥裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)低液面，排出側(cè)高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計算和汽蝕余量的校核。
SMC減壓閥操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。
SMC減壓閥故障時效，即故障的作用持續(xù)狀況。有的故障是暫時的、間斷性的、時有時無的。例如，污染物堵住了節(jié)流口，后來油液沖走了污染物。再如，由于行程開關(guān)安裝松動，換向閥可能不會及時換向。另一些故障一旦出現(xiàn)只有在修理或更換了零件之后才能恢復(fù)功能，這類故障是性故障。暫時性故障原因在外部，型故障的直接原因在元件內(nèi)部。
運(yùn)用因果圖(又稱魚刺圖)剖析辦法，對液壓設(shè)備呈現(xiàn)的毛病進(jìn)行剖析，既能較快地找出毛病主次緣由，又能堆集掃除毛病的經(jīng)歷。 因果圖剖析法，能夠用將維護(hù)辦理與查找毛病親近結(jié)合起來，因而被廣泛選用。
SMC減壓閥的成因及查找故障的方法分為那些
SMC減壓閥運(yùn)用鐵譜技能對液壓體系的毛病進(jìn)行確診和狀況監(jiān)控
鐵譜技能是以機(jī)械摩擦副的磨損為根本起點(diǎn)，借助于鐵譜儀把液壓油中的磨損顆粒和別的污染顆粒分離出來，并制成鐵譜片，然后置于鐵譜顯微鏡或掃描電子顯微鏡下進(jìn)行調(diào)查，或按尺度巨細(xì)順次沉積在玻璃管內(nèi)，運(yùn)用光學(xué)辦法進(jìn)行定量檢查。經(jīng)過以上剖析，能夠地獲得體系內(nèi)有關(guān)磨損方面的重要信息。據(jù)此進(jìn)一步研討磨損表象，監(jiān)測磨損狀況，確診毛病先兆，后作出體系失效預(yù)告。
SMC減壓閥鐵譜技能能有效地運(yùn)用于工程機(jī)械液壓體系油液污染程度的檢查，監(jiān)控，磨損進(jìn)程的剖析和毛病確診，而且具有直觀、、信息多等長處。因而，他已成為對機(jī)械工程液壓體系毛病進(jìn)行確診剖析的有力東西。
SMC減壓閥運(yùn)用毛病表象與毛病緣由有關(guān)剖析表查找液壓毛病 依據(jù)作業(yè)實(shí)習(xí)，總結(jié)出毛病表象與毛病緣由有表(或由供給)，能夠用于通常液壓毛病的查找和處理。
SMC減壓閥依據(jù)液壓減壓閥系圖查找液壓毛病在液壓體系圖剖析掃除毛病時，首要辦法是“抓兩端”--即抓動力源(油泵)和履行元件(缸、電動機(jī))，然后是“連中心”，即從動力源到履行元件之間經(jīng)過的管路和操控元件。“抓兩端”時，要剖析毛病是不是就出在油泵、缸和電動機(jī)自身。“連中心”時除了要注意剖析毛病是不是出在所連線路上液壓元件外，還要特別注意弄清楚體系從一個作業(yè)狀況轉(zhuǎn)移到另一個作業(yè)狀況時是選用哪種操控辦法，操控信號是不是有誤，要對于實(shí)物，逐個查看，要注意各個主油路之間及主油路與操控油路之間有無接錯而發(fā)生彼此干涉表象，如有彼此干涉表象，要剖析是多么運(yùn)用調(diào)理過錯等。
SMC減壓閥運(yùn)用因果圖查找液壓毛病
SMC減壓閥故障原因，即引起故障的初始原因。主要有油污染、機(jī)械磨損與斷裂失效、設(shè)計制造問題、安裝問題、環(huán)境條件不符及人為因素等。因果關(guān)系分析是具體的現(xiàn)場液壓故障分析的主要內(nèi)容，找出初原因是其直接目的。
SMC減壓閥劣化速度，即故障產(chǎn)生、發(fā)展的速度。有的故障是突然產(chǎn)生的，而另一些則是逐步發(fā)展的。如零件疲勞斷裂、電線脫落是突發(fā)型故障。對于突發(fā)型故障，應(yīng)注意掌握故障的預(yù)兆。對于漸變型故障，更應(yīng)長期監(jiān)測，以弄清其發(fā)展趨勢。
SMC減壓閥故障頻率，即故障出現(xiàn)的頻繁性。有的故障經(jīng)常出現(xiàn)，有的故障偶爾出現(xiàn)。對經(jīng)常出現(xiàn)的故障，應(yīng)考慮采取有力措施消除其根本原因。偶發(fā)性故障分析起來則要困難得多。
SMC減壓閥)故障范圍，即故障的涉及面。有的故障是單一性的，有的故障是綜合性的和全面出現(xiàn)的。前者是由個別因素異常引起的結(jié)果，而后者則會涉及到多環(huán)節(jié)與部分。液壓油臟引起液壓系統(tǒng)多處閥心卡死，電磁鐵燒壞等；設(shè)備使用時間長，多處磨損，引起系統(tǒng)壓力與流量下降等就屬于綜合性故障。
SMC減壓閥故障強(qiáng)度，即故障的嚴(yán)重程度，也就是液壓裝置損壞的嚴(yán)重程度。嚴(yán)重故障強(qiáng)度高，輕微故障反之。在現(xiàn)場，應(yīng)注意發(fā)現(xiàn)故障苗頭，避免嚴(yán)重故障。輕微故障往往信息量不充分，現(xiàn)象不明顯，所以故障分析的難度也要大。
