Y42X彈簧活塞式減壓閥概述：

Y42X 彈簧活塞式減壓閥主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣，控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。本產(chǎn)品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中，起減壓穩(wěn)壓作用。本產(chǎn)品調(diào)壓、穩(wěn)壓動(dòng)作平穩(wěn)，適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路

Y42X彈簧活塞式減壓閥用途和性能規(guī)范：

 
本閥用于工作溫度0～90℃的水、空氣和非腐蝕性液體管路上，在高層建筑的冷熱供水和消防供水的系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，這樣可以簡(jiǎn)化、節(jié)省系統(tǒng)的設(shè)備，降低工程造價(jià)，也可在各類壓縮機(jī)設(shè)備的冷卻系統(tǒng)中起著減壓、穩(wěn)壓作用，的確是用戶理想的產(chǎn)品。 
性 能 規(guī) 范 。

Y42X彈簧活塞式減壓閥工作原理：

減壓閥出廠時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡.

1、本閥通過啟閉件的節(jié)流，造成壓力損失迫使進(jìn)口壓力在出口處降低某一個(gè)需要值，當(dāng)流量和壓力變化時(shí)，利用本身介質(zhì)能量來控制出口壓力基本不變的目的。

2、本閥介質(zhì)走向由上進(jìn)下出，當(dāng)調(diào)節(jié)出口壓力時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，迫使活塞向下移動(dòng)，打開主閥，改變節(jié)流面積，造成壓力損失，實(shí)現(xiàn)減壓。由于閥后介質(zhì)通過“x”通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡，當(dāng)壓力和流量變化時(shí)，使主閥節(jié)流面積始終保持相應(yīng)位置，由于本閥采用卸荷機(jī)構(gòu)，減小了進(jìn)口壓力變化對(duì)出口壓力的影響，同時(shí)加大了出口壓力作用面積，即加大敏感元件作用面積，從而減小了閥門出口壓力偏差，大大提高了減壓閥的穩(wěn)壓精度。

Y42X彈簧活塞式減壓閥主要連接尺寸：

 Y42X彈簧活塞式減壓閥安裝、使用和維護(hù)

1、 本閥安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與標(biāo)牌規(guī)定相符。

2、 本閥可以水平安裝，又可以垂直安裝，閥體所示箭頭須與介質(zhì)流向*

4、 安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下工作：

（1）清洗內(nèi)腔和內(nèi)腔零件。

（2）檢查連接螺釘是否均勻擰緊。

（3）閥前管

道必須沖洗干凈。

5、 本閥在管道上只作減壓用。不作截止用，使用介質(zhì)必須經(jīng)過濾器過濾。

6、 調(diào)壓方法：

（1）關(guān)閉減壓閥前的截止閥，開啟減壓閥后的截止閥，制造下游低壓環(huán)境；

（2）卸下減壓閥上端的防護(hù)罩把調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至zui上位置（相對(duì)zui低出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后截止閥；

（3）慢慢開啟減壓閥前的截止閥至全開；

（4）順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)節(jié)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)）調(diào)整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩，打開減壓閥后截止閥；

（5）如調(diào)壓過頭，須從*步開始重新調(diào)，即只能從低壓往高壓調(diào)