1)由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高于28KHZ的超聲音頻電信號,通過換能器的壓電逆效應(yīng)轉(zhuǎn)換成同頻率的機(jī)械振動,并以超音頻縱波的形式在在清洗液中輻射。由于超音頻縱波傳播的負(fù)壓和正壓區(qū)交替作用,產(chǎn)生無數(shù)超過1000個大氣壓的微小氣泡并隨即瞬時爆破,形成對被清洗物體表面的細(xì)微局部高壓轟擊,使工件表面、盲孔及縫隙之中的污垢迅速剝落,這就是超聲波清洗*的“空化效應(yīng)”。 2)根據(jù)超聲波的原理該套設(shè)備設(shè)有2套超聲波.對通過的工件進(jìn)行超聲波清洗. 采用水基清洗劑,利用超聲波空化作用下,將工件表面大量附著油脂雜質(zhì)除去。 結(jié)構(gòu):超聲波槽體材質(zhì)使用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口SUS304L 2mm不銹鋼板制作;槽底向后傾斜,利于排液及排渣;設(shè)有獨立的溢水盒,溢水盒設(shè)在儲槽的中上側(cè);溢水盒寬度為150mm,要求水流暢通,可迅速將清洗液表面漂浮的臟物溢流到儲液槽進(jìn)行油水分離處理。 3)清洗液流向:清洗液從清洗槽溢流到儲液槽,再從儲液槽循環(huán)回來,周而復(fù)始,不斷循環(huán)。 超聲波:采用底震式或側(cè)振式超聲波,每個換能器的功率:60W;,超聲頻率28KHZ ,可微調(diào);配有掃描電路使超聲功率穩(wěn)定在*狀態(tài),并設(shè)有電流大小指示表,可單獨控制。槽內(nèi)無液、不得開啟超聲,以免損耗換能器。 4)循環(huán)過濾:設(shè)有獨立的循環(huán)過濾系統(tǒng),過濾系統(tǒng)由不銹鋼過濾泵、不銹鋼插板式過濾器、壓力表等組成,過濾精度10um,循環(huán)流量可調(diào)。 5)采用數(shù)顯自動溫度器,溫控范圍:0~100℃連續(xù)可調(diào)。 6)循環(huán)泵:采用中國“南方”品牌輕型臥式多級離心不銹鋼水泵;其流量和揚(yáng)程的強(qiáng)度吸走清洗液中的懸浮油脂和塵埃。 7)加熱:每個超聲波清洗槽設(shè)置恒溫加熱裝置,清洗槽外裹保溫棉,自動溫控,RT-100℃可調(diào),溫控器探針置于清洗槽內(nèi)。 工作液體:市水+清洗劑 8)凡與液體接觸的內(nèi)罩、槽體、管道、噴嘴、鏈條、 過濾器、泵體、閥門、工裝板緊固件及工裝板均采用SUS304不銹鋼板。泵浦采用南方特種不銹鋼泵。 9)清洗劑及保養(yǎng)用化學(xué)品可與金屬,塑料、使用于制造清洗場的其它結(jié)構(gòu)材料相容(含泵,過濾器,控制器與安全電路). 10)設(shè)有可靠的循環(huán)過濾、油水分離系統(tǒng)等。 11)電氣控制系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)可靠的進(jìn)口控制系統(tǒng)及元件。 12)各槽之間不得有串液。 13)傳動方式:電動吊葫蘆帶動工件行走。 |