一、設備概述
JH-DHL-CSHG04電動吊葫蘆式四槽超聲波清洗、過水、熱風吹干系統(tǒng)，清洗的原理是超聲波發(fā)生器將工頻電能轉變成28KHz的高頻電信號，通過高頻電纜輸送到換能器上，通過換能器轉換成高頻的機械振動，傳播到清洗液中，產生強有力的超聲振動，從而將污垢震落，達到對物體實行高效清洗的目的。本機取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸汽清洗等工藝方法，安全可靠無損傷，對工件表面、內孔和隱蔽處清洗效果更好，清潔度更高，并且清洗速度快，提高了生產效率。
二、結構組成及功能
JH-DHL-CSHG04電動吊葫蘆式四槽超聲波清洗、過水、熱風吹干系統(tǒng)主要由：
1.*超聲波清洗槽： 被清洗工件在該槽內一次清洗完成，去除物件表面、內外污垢；
1.1超聲波發(fā)生器：由超聲波發(fā)生器產生28kHz的超聲波電信號，提供給超聲波換能器；
1.2.超聲波換能器：將超聲波發(fā)生器產生的超音頻電轉換成高頻機械振動的機械能而傳播到清洗液中，從而實現(xiàn)超聲波清洗；
2.第二鼓泡過水槽：該槽內用清水對工件進行鼓泡過水，以達到更好的清洗效果；
3.第三鼓泡過純水槽：對經過清水鼓泡后的工件，用純水加以鼓泡過水；
4.第四熱風循環(huán)吹干系統(tǒng)：迅速使螺帽清洗、過水后干燥，表面無水珠；
5.各槽均配有自動控制加熱系統(tǒng)：加熱并自動控制各槽洗液的溫度,以達到清洗工藝的*要求；
6.超聲波槽、鼓泡過清水槽循環(huán)過濾系統(tǒng)：對清洗槽內清洗劑進行循環(huán)過濾，令清洗劑保持較長的清洗能力；
7.各槽配套溢流系統(tǒng)：設有獨立的溢水盒，溢水盒設在清洗槽的中上側，溢水盒水流暢通，可迅速將清洗液表面漂浮的臟物溢流排出。
8.滾筒式清洗籃及轉動裝置：0.75KW電機帶動滾筒式清洗籃勻速滾動，工件360°*滾動,清洗、干燥*。
9.電動吊葫蘆平移升降系統(tǒng)：提升、平移清洗籃，降低勞動強度，方便快捷
10.電器控制柜：通過操作控制柜上的開關實現(xiàn)設備運作。
11.清洗定時裝置及定時報警裝置：根據(jù)設定時間，清洗完畢后，自動報警提醒操作人員。
三、技術參數(shù)
1.整機重量： 540Kg
2.外型尺寸： 4100*1240*2080mm
3.清洗槽內徑： 450*550*500mm
4.超聲功率： 1.44KW
5.加熱功率： 15KW
6.傳動電機功率：0.75KW
7.電動吊葫蘆功率：0.95KW
8.輸入電壓： 380 AC 50Hz
9.工作溫度： 0-100度
10.輸出諧波參數(shù)：97%（min）
11.工作頻率：28KHz
四、操作流程
進水加溫——入料——設定——一槽超聲波清洗——二槽鼓泡過清水——三槽鼓泡過純水——四槽熱風吹干——下料
五、性能特點
1.SUS304全不銹鋼結構，造型美觀大方，耐酸耐堿耐腐蝕。
2.*的超聲波發(fā)生器技術，寬頻掃描電路,*消除清洗盲區(qū),性能穩(wěn)定。
3.高Q值壓電陶瓷換能器，輸出當量大,轉換效率高(發(fā)熱量小)
4.*的掃頻功能，保證了超聲波清洗效果，既可深入縫隙清洗，又不損傷工件表面，具有轟擊強度大、清洗速度快、超聲波密度高、穿透力好等特點；清洗*性好，清洗時間短。
5.超聲波發(fā)生器控單獨控制超聲波清洗部分，不會出現(xiàn)信號互相干擾，以及頻率不諧振現(xiàn)象。
6.高品質超聲波換能器螺釘工藝，同時加上進口粘接膠及*的粘接工藝，雙重保險，超聲波換能器固定牢靠，使用壽命長。
7.加熱與自動恒溫裝置，熱水清洗容易將污漬化開去除，溫度范圍0—100℃。
8.電路設計過壓、過溫、過流保護線路，安全可靠有保障。
9.過濾循環(huán)裝置，過濾溶劑清洗后產生的雜質，使清洗劑能循環(huán)往復使用。
10.時間控制裝置，預先設定清洗時間，清洗完畢報警提醒。
