※ 四槽式電動(dòng)吊葫蘆超聲波清洗機(jī)--簡(jiǎn)介：（型號(hào)：JH-DHL04）
※ 四槽式電動(dòng)吊葫蘆超聲波清洗機(jī)--適用范圍：
電動(dòng)吊葫蘆清洗設(shè)備應(yīng)用于不銹鋼制品、五金工具、三通閥、軸承、曲軸、軸瓦、油咀、油泵、化油器、噴油嘴、缸頭、缸蓋、缸體、機(jī)車(chē)零配件的清洗、除油、除銹、除碳、電子器件、半導(dǎo)體硅片、電路板、電鍍件、光學(xué)鏡片、音頻磁頭、滌綸過(guò)濾芯、化纖噴絲頭、噴絲板、打印機(jī)噴墨頭、乳膠模具、磁性材料、科研、科研、玻璃器皿、照相器械、通訊器械、消防面具、金銀首飾、鐘表零件、眼鏡零件、縫紉機(jī)零件、精密機(jī)械零件、液壓件氣動(dòng)件、及表面處理，特別對(duì)深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是的設(shè)備。
※ 產(chǎn)品特點(diǎn)：
1. 采用進(jìn)口壓電陶瓷換能器，超聲波輸出功率強(qiáng)勁。清洗*；
2. 超聲波發(fā)生器采用國(guó)內(nèi)外的超聲波技術(shù)，性能穩(wěn)定，性價(jià)比高；
3. 內(nèi)槽全部采用進(jìn)口304 2.0mm不銹鋼，耐酸耐堿；
4. 設(shè)有過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)，排液裝置，并配有自動(dòng)液位保護(hù)系統(tǒng)；
5. 配有電動(dòng)葫蘆，人員只需一個(gè)操作按鈕就可實(shí)現(xiàn)機(jī)器的上下及左右的整個(gè)操作流程。 達(dá)到操作簡(jiǎn)單，節(jié)省人力，提高效率的目的！
6. 槽內(nèi)設(shè)有加熱管，具有溫控并自動(dòng)恒溫功能，30-1100℃可調(diào)；設(shè)有漂洗系統(tǒng)、循環(huán)熱風(fēng)烘干系統(tǒng)（包括鼓風(fēng)機(jī)以及加熱管）
7. 采用多道清洗方式，清洗液能夠多級(jí)精密過(guò)濾，另加外循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，可以有效保證清洗液和產(chǎn)品的清潔度。
※ 設(shè)備原理及結(jié)構(gòu)：
1） 由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高于28KHZ的超聲音頻電信號(hào)，通過(guò)換能器的壓電逆效應(yīng)轉(zhuǎn)換成同頻率的機(jī)械振動(dòng)，并以超音頻縱波的形式在清洗液中輻射。由于超音頻縱波傳播的負(fù)壓和正壓區(qū)交替作用，產(chǎn)生無(wú)數(shù)超過(guò)1000個(gè)大氣壓的微小氣泡病隨即瞬時(shí)爆破，形成對(duì)被清洗物體表面的細(xì)微局部高壓轟擊，使工件表面、盲孔及縫隙之中的污垢迅速剝落，這就是超聲波清洗*的“空化效應(yīng)"。
2） 根據(jù)超聲波的原理該套設(shè)備設(shè)有2套超聲波，對(duì)通過(guò)的工件進(jìn)行超聲波清洗，采用水基清洗劑，利用超聲波空化作用下，將工件表面大量附著油脂雜質(zhì)除去。
結(jié)構(gòu)：超聲波槽體材質(zhì)使用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口SUS304L 2mm不銹鋼板制作；槽底向后傾斜，利于排液及排渣；設(shè)有獨(dú)立的溢水盒，溢水盒設(shè)在儲(chǔ)槽的中上側(cè)；溢水盒寬度為150mm，要求水流暢通，可迅速將清洗液表面漂浮的臟物溢流到儲(chǔ)液槽進(jìn)行油水分離處理。
3） 清洗液流向：清洗液從清洗槽溢流到儲(chǔ)液槽，再?gòu)膬?chǔ)液槽循環(huán)回來(lái)，周而復(fù)始，不斷循環(huán)。
超聲波：采用底振式或側(cè)振式超聲波，每個(gè)換能器的功率：60W；超聲頻率28KHZ，可微調(diào)；配有掃描電路使超聲功率穩(wěn)定在*狀態(tài)，并設(shè)有電流大小指示表，可單獨(dú)控制。槽內(nèi)無(wú)液，不得開(kāi)啟超聲，以免損耗換能器。
4） 循環(huán)過(guò)濾：設(shè)有獨(dú)立的循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，過(guò)濾系統(tǒng)由不銹鋼過(guò)濾泵、不銹鋼插板式過(guò)濾器、壓力表等組成，過(guò)濾精度10um，循環(huán)流量可調(diào)。
5） 采用數(shù)顯自動(dòng)溫度器，溫控范圍：0~100℃連續(xù)可調(diào)。
6） 循環(huán)泵：采用中國(guó)“南方"品牌輕型臥式多級(jí)離心不銹鋼水泵；其流量和揚(yáng)程的強(qiáng)度吸走清洗液中的懸浮油脂和塵埃。
7） 加熱：每個(gè)超聲波清洗槽設(shè)置恒溫加熱裝置，清洗槽外裹保溫棉，自動(dòng)溫控，RT-100℃可調(diào)，溫控器探針置于清洗槽內(nèi)。
8） 工作液體：市水＋清洗劑
9） 凡與液體接觸的內(nèi)罩、槽體、管道、噴嘴、鏈條、過(guò)濾器、泵體、閥門(mén)、工裝板緊固體及工裝板均采用SUS304不銹鋼板。泵浦采用南方特種不銹鋼泵。
10） 清洗劑及保養(yǎng)用化學(xué)品可與金屬、塑料、適用于制造清洗場(chǎng)的其它結(jié)構(gòu)材料相容（含泵，過(guò)濾器，控制器與安全電路）。
11） 設(shè)有可靠的循環(huán)過(guò)濾、油水分離系統(tǒng)等。
12） 電氣控制系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)可靠的進(jìn)口控制系統(tǒng)及元件。
13） 各槽之間不得有串液。
14） 傳動(dòng)方式：電動(dòng)吊葫蘆帶動(dòng)工件行走。
※ 設(shè)備培訓(xùn)：
1）超聲波清洗機(jī)設(shè)備調(diào)試、zui終驗(yàn)收交付使用時(shí)需方人員需接受超聲波清洗機(jī)制廠家的培訓(xùn)。
2）超聲波清洗機(jī)培訓(xùn)對(duì)象：驗(yàn)收?qǐng)F(tuán)組成員、維修、調(diào)試及操作人員
3）超聲波清洗機(jī)培訓(xùn)內(nèi)容：
3.1超聲波清洗機(jī)綜合培訓(xùn)（掌握設(shè)備理論知識(shí)）
3.1.1總體了解需轉(zhuǎn)讓的技術(shù)，制造商提供的文件及傳授技術(shù)知識(shí)。
3.1.2運(yùn)行方式（清洗機(jī)及其外圍設(shè)備）。
3.1.3故障診斷或異常情況的分析方法及進(jìn)行相應(yīng)的處理辦法。
3.1.4工作循環(huán)的掌握及其調(diào)整方法。
3.1.5清洗機(jī)各種設(shè)施的安全性及其遺留的危險(xiǎn)情況。
3.2現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)（設(shè)備實(shí)踐知識(shí)）
3.2.1清洗機(jī)及其外圍設(shè)備的開(kāi)、停和操作方法
3.2.2輸送機(jī)構(gòu)、夾緊裝置、噴嘴或噴水盒、過(guò)濾裝置及其它裝置的調(diào)整、維護(hù)。
3.2.3設(shè)備日常維護(hù)和保養(yǎng)。
3.2.4設(shè)備出故障或破壞時(shí)要采取的必要措施等。
※ 設(shè)備售后服務(wù)：
1）設(shè)備在zui終驗(yàn)收后正式交付需方使用。
2）聚和無(wú)償提供超聲波清洗機(jī)一年的技術(shù)服務(wù)及支持。
3）聚和無(wú)償提供超聲波清洗機(jī)一年使用之備品備件及易損件（具體清單雙方協(xié)商）。
4）聚和無(wú)償賠償非人為因素?fù)p壞的超聲波清洗機(jī)部件。
5）聚和在超聲波清洗機(jī)一年保修期滿后，應(yīng)繼續(xù)提供技術(shù)服務(wù)，并優(yōu)惠供應(yīng)各機(jī)器部件。
6）保修期內(nèi)需方在出現(xiàn)設(shè)備不可修復(fù)的故障時(shí)，供方在接到通知后24小時(shí)內(nèi)緊急趕至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行服務(wù)！無(wú)論保修期內(nèi)外，一般故障20小時(shí)內(nèi)反饋服務(wù)。
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