二、氣動耐磨陶瓷出料閥參數(shù)
型號：Z644TC/Z674TC
口徑： DN50～DN300
適用介質(zhì)：干粉塵、水。
適應壓力：PN1.0MPa
密封：耐磨陶瓷
適用溫度： ≤425℃。
主體材料： 碳鋼、不銹鋼

二、氣動耐磨陶瓷出料閥結(jié)構(gòu)特點
1、本閥參照Armstrong閥門技術(shù)，關閉后任何方向全部密封。閥體閥蓋采用WCB鑄鋼及無縫鋼管焊接，填料采用硬密封件。
、與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學穩(wěn)定性加上*硬度（洛氏硬度HRC90僅次于金剛石）的特性。因此；陶瓷閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、耐沖蝕，且隔熱性能良好，熱膨脹系數(shù)小，防火防靜電。
2、以精準的研磨技術(shù)與*的機械設備。閥體結(jié)構(gòu)簡潔，流道順暢，介質(zhì)流動阻力小，硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學合理的設計組成，閥球、閥座面接觸加工，陶瓷本身具有自潤滑性，可取得很好的密封性能，取代金屬硬密封球閥容易泄漏，扭矩大，腐蝕的缺點。
3、陶瓷具有良好的耐磨性，使閥門經(jīng)久耐用，在含硬度高的顆粒介質(zhì)和軟性具有腐蝕的介質(zhì)，該閥門具有選用優(yōu)勢。
4、可更換陶瓷零件。
5、內(nèi)置緩沖補償墊圈，確保良好的密封性，并且在含有雜質(zhì)的介質(zhì)中；不容易卡死而造球的破裂，閥桿材質(zhì)的選擇有316/316L不銹鋼，HC合金，蒙乃而合金等選項。
6、采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐蝕性及密封性，大延長了閥門的使用壽命。
7、陶瓷閥門的使用可以大降低閥門的維修更換次數(shù)，提高配套設備運行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，減輕工人的勞動強度，節(jié)約設備修理費用。
8、陶瓷閥的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性，同時能zui大限度的杜絕泄露，對環(huán)境保護將起到積極的推進作用。
9、適用介質(zhì)：給水處理，石油，鍋爐蒸氣，石灰漿液，含顆粒海水輸送，煙氣脫硫，排灰，排渣依用途列換材料，可用于不同溫度，不同使用環(huán)境，在耐磨介質(zhì)中更能發(fā)揮其優(yōu)點。
10、適用溫度范圍：-20℃--232℃--350℃-600℃

氣動出料閥（陶瓷雙閘板閥）PZ674G/PZ644G系列產(chǎn)品概述：

該采用結(jié)構(gòu)陶瓷做密封副，耐沖刷，耐磨性好。撐開式雙閘板密封結(jié)構(gòu)，閥門關閉時雙向密封，閥門開啟時閘板與閥座松開。根據(jù)不同工況可設置吹掃口、灰渣漏斗，適用于干灰統(tǒng)、渣漿等介質(zhì)的輸送系統(tǒng)中，積灰少，無卡澀，維護簡單，使用壽命長。

適用于灰渣的透氣平衡啟閉之用，也適合有磨損，腐蝕的粉塵介質(zhì)的透氣平衡啟閉。本法具有密封性能好，耐高溫，耐磨性強，啟閉靈活，無卡灰及積灰現(xiàn)象，使用壽命長等優(yōu)點。

該主體采用鑄鋼，鑄鐵，耐磨陶瓷組合而成。

使用溫度≤250℃。

執(zhí)行機構(gòu)公稱壓力為0.4-0.6Mpa，閥門公稱壓力為1Mpa。