　　經(jīng)常使用磚廠脫硫塔的用戶都清楚，在磚廠脫硫塔使用過程中，因?yàn)榘l(fā)生故障的原因有多因素，例如不正常的操作或者是溫度的變化等等都是會(huì)影響整臺(tái)設(shè)備的正常運(yùn)行的，今天我們所說的磚廠脫硫塔也是這樣的，可能在設(shè)備運(yùn)行的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)小小的故障，不用擔(dān)心。還有就是我們?cè)谑褂迷O(shè)備的期間要定期檢查設(shè)備及時(shí)的發(fā)現(xiàn)設(shè)備的問題。

　　(1)進(jìn)塔氣體差，氣體夾帶的煤灰、煤焦油和其它雜質(zhì)等，長(zhǎng)時(shí)間積累在填料上，形成塔阻力上升，產(chǎn)生塔堵。

　　(2)脫硫吸收和析硫反應(yīng)，80是在磚廠脫硫塔內(nèi)進(jìn)行的，塔內(nèi)析出的硫，不能及時(shí)隨脫硫液帶出塔外，容易粘結(jié)在填料表面，導(dǎo)致氣體偏流，時(shí)間久了，形成堵塔。

　　(3)溶液循量小，形成磚廠脫硫塔，噴淋密度降，一般要求噴淋密度在35-50立方米/㎡h，噴淋密度小，易使塔內(nèi)填料形成干區(qū)，氣液接觸不好，脫硫效率下降，時(shí)間一長(zhǎng)，就會(huì)形成局部堵塞，氣液偏流，塔阻上升，造成塔堵。

　　(4)脫硫系統(tǒng)設(shè)備存在問題，一是磚廠脫硫塔填料選擇不當(dāng)，磚廠脫硫塔氣液分布器、再分布器及除沫器結(jié)構(gòu)不合理或安裝出現(xiàn)偏差。磚廠脫硫塔在檢修時(shí)，僅將塔內(nèi)填料扒出清洗，而未將堵塞在除沫器和駝峰板的兩駝降之間的碎填料和積硫及時(shí)清理出去，造成除沫器和駝峰板的降液孔不暢通，以致開車后，形成氣體偏流，塔阻上升。

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