品特點： 1、紊流面積大，作用區(qū)域廣，攪拌溫和、均勻，能地減少甚至消除攪拌死角，不會對活性污泥的絮狀結構和菌膠團產(chǎn)生破壞作用; 2、水流采用大循環(huán)的流動方案，攪拌污泥充分，適用水深2~9m，輻射面積100~800平方米; 3、的動力為潛水電機，且與攪拌機同軸，應用時潛入液下工作，不僅冷卻條件好，適用深度范圍廣，而且不會產(chǎn)生噪聲等二次污染;采用機電一體化結構，可以減少機械損耗，提高機組效率; 4、潛水電機的主密封為兩道串聯(lián)式機械密封，同時還采用了多道輔助密封系統(tǒng)，保證了電機密封可靠性; 5、潛水電機配置了漏油、定子超溫、缺相、短路等多項報警保護系統(tǒng)，使產(chǎn)品使用更、可靠; 6、安裝方便靈活?？刹捎枚喾N安裝方式進行安裝，采用浮動安裝時無需建造專業(yè)廠房和構筑安裝平臺，綜合投資省，安裝、使用、維修方便; 7、不受池型和體積大小的限制，可一池一機，也可一池多機，可根據(jù)工藝要求隨時增減數(shù)量，隨時移動安裝位置?？蛇M行集中自動控制，也可單機運行工作，管理極為方便。 四、產(chǎn)品適用范圍和使用條件 可廣泛應用于石油、化工、印染、制革、醫(yī)藥、食品、造紙、紡織等行業(yè)中工業(yè)廢水和城市生活污水的厭氧、兼氧處理。 使用條件： 水溫：0℃~45℃ PH值：4.5~9.0 五、型號說明 300 LHJ - 5.5 - 730/(8P) ┬ ┬ ┬ ─┬─ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ └──────轉(zhuǎn)速（r/min）/電機級數(shù) │ │ │ │ │ │ │ │ └───────────配用電機功率（kw） │ │ │ │ │ └─────────────── │ │ └──────────────────葉輪名義直徑（mm） 六、結構簡介 (一)、中高速 1. 環(huán)形通道 運行時，經(jīng)葉輪推動的水流通過環(huán)形通道的導向分配，以角度向池底部沿360°方向噴射擴散，帶動污泥緩慢翻動上升，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角。 2. 導向筒 將來自葉輪的流體引導到環(huán)形通道上，同時形成上進水下出水的水流流動方案，促使整個池中的水形成上下翻動的大循環(huán)。 3. 葉輪 應用大排量線性推進技術，能在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生強烈的推進和攪動功能。 4. 攔污柵 防止污水中的塑料袋、金屬線、柴棒、包裝帶等雜物的進入，避免纏繞，破壞葉輪，影響設備正常運行。 5. 潛水電機 潛水電機絕緣等級為F級，主軸采用不銹鋼材質(zhì)，轉(zhuǎn)子部件均通過動平衡檢測;采用的軸承配有耐高溫油脂，噪音低、壽命長;主密封由二套機械密封串聯(lián)而成、并配有寬唇口油封和“O”形密封圈等輔助密封，具有動密封和靜密封效果，電機內(nèi)還配有定子超溫保護和漏油保護等保護系統(tǒng)。 6. 安裝套管 可根據(jù)用戶需要和工藝要求，通過調(diào)節(jié)安裝套管的高度，使攪拌機的性能得到程度的利用。 7. 浮筒組件 外層為環(huán)氧玻璃鋼，模壓成型，內(nèi)充泡沫樹脂。用于浮動式安裝時，浮筒浮力承受整機的重量。 8. 安裝支承板 作用是將主機固定到浮筒組件和安裝平臺上。 (二)、低速 1. 葉輪 采用特殊材質(zhì)模壓成型，葉輪直徑達到Ф2500，經(jīng)優(yōu)化設計后的葉片呈后掠式，水力效率高，且具有自潔功能; 2. 機械密封 采用兩道機械密封串聯(lián)而成，對電機和減速器分別進行密封，同時還采用多道輔助密封系統(tǒng)，保證了電機和減速器密封可靠性; 3. 減速器 采用齒輪傳動減速器，內(nèi)部軸承采用軸承，傳動效率高，結構緊湊，使用可靠。 4. 潛水電機 潛水電機絕緣等級F級，防護等級為IP68,轉(zhuǎn)子部件均通過動平衡檢測;軸承采軸承并配耐高溫油脂;機械密封采用上海博格曼單端面機械密封;內(nèi)設定子超溫保護和泄漏保護，保證了電機運行的可靠性。 5. 安裝套管 連接主機和浮筒，可根據(jù)用戶需要和工藝要求，通過調(diào)節(jié)安裝套管的長度，調(diào)節(jié)攪拌機的入水深度，使攪拌機的性能得到程度的利用。 6. 浮筒組件 用于浮動安裝，浮筒浮力承受整機重量。浮筒外層采用環(huán)氧玻璃鋼模壓成型，內(nèi)充泡沫樹脂
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