隨著現(xiàn)代通訊技術(shù)發(fā)展,對通訊類電纜的技術(shù)要求也越來越高,為了滿足其要求,現(xiàn)在許多線纜都要求采用物理發(fā)泡或化學(xué)發(fā)泡絕緣。采用發(fā)泡絕緣,一方面可以提高電纜的通訊性能、另一方面可以大大降低成本(同一種線材,采用發(fā)泡比實心成本降低大于10%)。
化學(xué)發(fā)泡和物理發(fā)泡都是通過在絕緣介質(zhì)中加入氣體,從而降低絕緣介質(zhì)的介電常數(shù)來改善材料的傳輸性能,在生產(chǎn)過程中控制發(fā)泡度是生產(chǎn)的關(guān)鍵。但因發(fā)泡度是無法用儀表直接測量出來,以前一般是通過對生產(chǎn)出來的線材進行稱重推算出發(fā)泡度,這樣誤差比較大,如果測量不合格,生產(chǎn)出來的線材只有報廢,這樣增加了損耗。
物理發(fā)泡產(chǎn)品型號:
SYWV SPTYWV SYWLV
化學(xué)發(fā)泡產(chǎn)品型號:
SYFE SYFVZ FTP
單根發(fā)泡絕緣芯線可以都當作同軸電纜芯線處理,根據(jù)同軸電纜的特點,可以得到線材電容為:
(公式一)
C-------單根發(fā)泡絕緣芯線電容(F/m)
εe-----發(fā)泡絕緣的等效介電常數(shù)
D1-----絕緣線材外徑
d-------絕緣線材導(dǎo)體外徑
k1--------導(dǎo)體修正系數(shù)
絞合內(nèi)導(dǎo)體的導(dǎo)線根數(shù) | N | 1 | 3 | 7 | 12 | 19 |
絞合內(nèi)導(dǎo)體的修正系數(shù) | K1 | 1.000 | 0.871 | 0.939 | 0.957 | 0.970 |
絞合內(nèi)導(dǎo)體的導(dǎo)線根數(shù) | N | 27 | 37 | 50 | 70 | 90 |
絞合內(nèi)導(dǎo)體的修正系數(shù) | K1 | 0.976 | 0.980 | 0.983 | 0.986 | 0.988 |
發(fā)泡絕緣等效介電常數(shù)計算:
εe-----發(fā)泡絕緣的等效介電常數(shù)
ε------實心絕緣的等效介電常數(shù)
P----發(fā)泡度
從上面兩個公式不難看出,當線材導(dǎo)體直徑與絕緣外徑一定的情況下,發(fā)泡度P與電容值C有一一對應(yīng)的關(guān)系。發(fā)泡度P為結(jié)構(gòu)參數(shù)(一次參數(shù)),電容值為的電氣性能參數(shù)(二次參數(shù)),所以在絕緣芯線生產(chǎn)過程中測量電容值比發(fā)泡度更有價值。在線水中電容測試儀就是在絕緣芯線生產(chǎn)過程中測量芯線的電容值,提供操作人員相應(yīng)的訊息,以判斷其產(chǎn)品是否合格及處理方式。以上面的公式可以看出,如果生產(chǎn)中線材的一次參數(shù)穩(wěn)定的時候所得到的電容值也是一定的。.
芯線在水中通過電容測試管,電容測試儀便能在線檢測出線材的電容值,根據(jù)電容測試儀顯示出的電容值,再對擠出工藝進行調(diào)整便可以控制線材的電容,從而使線材達到電氣性能要求:
當電容測試儀檢測到物理發(fā)泡絕緣的芯線水中電容值不合格時,可以通過下面步驟對擠出工藝進行調(diào)整:
1:在線材外徑公差允許范圍內(nèi),調(diào)整擠出機主機螺桿轉(zhuǎn)速或牽引輪轉(zhuǎn)速,使線材的水中電容值達到要求;如當線材水中電容值偏小時,在外徑公差允許的范圍內(nèi),調(diào)慢擠出機主機螺桿轉(zhuǎn)速或調(diào)快牽輪引的轉(zhuǎn)速,使水中電容值達到要求,因此在生產(chǎn)中線徑的穩(wěn)定性也是決定其電容值是否穩(wěn)定的一個重要參數(shù),如果線徑波動不穩(wěn)定會造電容值的波動,所以押出生產(chǎn)設(shè)備上外徑測試儀選用帶有外徑自動回授控制功能的測徑儀,利用其自動控制主機螺桿轉(zhuǎn)速或牽引輪轉(zhuǎn)速,使線材外徑穩(wěn)定.
2:調(diào)整外徑不能使線材水中電容值達到目標要求時,說明芯線絕緣材料絕緣性能有問題,可以通過調(diào)節(jié)氮氣注入系統(tǒng)氮氣壓力、調(diào)節(jié)冷卻水溫度、移動冷動水槽使線材發(fā)泡度改變從而改變材料等效絕緣介電常數(shù),使芯線性能達標。在線電容測試儀在實際使用中可配合回授控制系統(tǒng)使用,根據(jù)其設(shè)計的線材電容值與實際所測量的電容做偏差比較輸出控制信號給水槽控制單元做水槽移動,以延長其線材在空氣中的時間或減少線材在空氣中的時間,使線材的發(fā)泡率改變,而改變電容值,也可以通過手動移動水槽完成。.此方法在實際應(yīng)用中是為穩(wěn)定電容值,而偏差很大的時候不能使用此方法。在制程中應(yīng)遵循線材的發(fā)泡率越高所對應(yīng)的電容值越小的原則處理,但是發(fā)泡率太高時會對線材的絕緣組織造成破壞。
3:當上述外徑調(diào)整及發(fā)泡度調(diào)節(jié)都不能使線材的水中電容值達到目標要求時,線材的結(jié)構(gòu)很可能存在問題,需檢查芯線是否有偏心、放線、收線張力是否過大導(dǎo)致銅絲被拉細等,從而把各擠出工藝條件調(diào)整到*狀態(tài)
4.所有發(fā)泡芯線的生產(chǎn)制程中主要從控制兩個關(guān)鍵的一次參數(shù)為:發(fā)泡率和外徑D值.