橡膠墊片應用
橡膠墊片廣泛應用于汽車、電子、化工、抗靜電、阻燃、食品、各種機械設(shè)備等行業(yè),可起到襯墊、密封、緩沖等作用。
產(chǎn)品名稱 使用溫度 使用壓力 常用規(guī)格
丁晴橡膠墊片 51℃~121℃ 壓力<2.5MPa DN15~DN400
氟橡膠墊片 -30℃~200℃ 壓力<3.0MPa DN15~DN400
天然橡膠墊片 -57℃~93℃ 壓力<2.5MPa DN15~DN400
氯丁橡膠墊片 -51℃~121℃ 壓力<2.5MPa DN15~DN400
三元乙丙橡膠墊片 -57℃~176 壓力<2.5MPa DN15~DN400
硅橡膠墊片 -100℃~300℃ 壓力<3.0MPa DN15~DN400
耐油性
耐油是橡膠材質(zhì)的很重要的一個特性,橡膠墊很多情況下都要需要用在各種油性介質(zhì)的環(huán)境中,耐油特性是橡膠墊的一個很重要的參數(shù),但是各種橡膠材質(zhì)的耐油本領(lǐng)也有不同,下面將作詳細介紹
耐燃油性:氟橡膠FKM 和氟硅橡膠FMVQ對燃料油的抗耐性優(yōu)。而氯丁橡膠和氯化聚乙烯橡膠CPE耐燃油性差。
丁晴橡膠的耐燃油性隨丙烯晴含量增加而提高。氯醇橡膠的耐燃油性比丁晴橡膠好。
耐混合燃油性:氟硅橡膠FMVQ和氟橡膠FKM 對混合燃料油的抗耐性好。丙烯酸酯橡膠耐耐混合燃油性差。
丁晴橡膠的耐混合燃油性隨丙烯晴含量增加而提高。
含氟量高的佛橡膠對混合燃油的穩(wěn)定性較好。
耐酸性氧化燃油性:
對酸性氧化燃油來說,酸性氧化燃油中的氫過氧化物可使硫化膠的性能惡化,所以在燃油系統(tǒng)中常用的丁晴橡膠,氯醇橡膠難以滿足*使用的要求。
只有含氟彈性體如氟橡膠FKM ,氟硅橡膠FMVQ,氟化磷晴和氫化丁晴橡膠性能較好。
普通的丁晴橡膠膠料,不能在125度的酸性汽油中長時間工作。只有采用氧化鎘活化的低硫-給硫體以及白碳黑為主要原料的丁晴橡膠,才能較好的耐酸性汽油。增加丙烯晴的含量,可使酸性汽油的滲透性降低
試驗步驟
1 在盛有傳熱介質(zhì)(一般采用乙醇)的低溫瓶中加入制冷劑(一般采用固體二氧化碳或液態(tài))并用機械或手工方法進行攪拌使溫度均勻,將溫度調(diào)至較試驗溫度低4--5°C。
2 將儀器的壓縮裝置浸入低溫瓶中,冷凍不少于15min。
3 從低溫瓶中提起儀器的壓縮裝置,然后用10.0±0.1mm的金屬量塊迅速校正百分表零頭。
4 調(diào)整傳熱介質(zhì)溫度至較試驗溫度低1-2°C,然后將橡膠墊試樣放在已冷卻的儀器的壓頭和壓縮平臺之間,于5S內(nèi)測量橡膠墊試樣原高ho,再迅速將橡膠墊試樣壓縮到橡膠墊試樣原高的80%并記錄原高ho及壓縮高h1。
5 將儀器壓縮裝置連同被壓縮好的橡膠墊試樣一起放入低溫瓶中,冷凍5.0±0.1min,松開手輪在10s內(nèi)出去壓縮負荷,使橡膠墊試樣在低溫瓶中恢復3±0.1min,從百分表中讀取恢復高h2并記錄。
6 從低溫瓶中提起壓縮裝置取下橡膠墊試樣。
7 按6.4-6.6步驟作另一個橡膠墊試樣。
8 在橡膠墊試驗過程中溫度波動不應大于1°C,不應進行攪拌,不許加固體二氧化碳。
9 橡膠墊試驗時溫度計的溫包應與橡膠墊試樣在同一水平位置,橡膠墊試樣的侵入深度不低于75mm。
10 橡膠墊試驗結(jié)束后,應將儀器的壓頭及壓縮平臺擦干。