水冷卻機(jī)，D17冷卻機(jī)，單筒冷卻機(jī)
工業(yè)冷卻塔是利用水和空氣的接觸，通過(guò)蒸發(fā)作用來(lái)散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的廢熱的一種設(shè)備。
干燥（低焓值）的空氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)的抽動(dòng)后，自進(jìn)風(fēng)網(wǎng)處進(jìn)入冷卻塔內(nèi)；飽和蒸汽分壓力大的高溫水分子向壓力低的空氣流動(dòng)，濕熱（高焓值）的水自播水系統(tǒng)灑入塔內(nèi)。
當(dāng)水滴和空氣接觸時(shí)，一方面由于空氣與不的直接傳熱，另一方面由于水蒸汽表面和空氣之間存在壓力差，在壓力的作用下產(chǎn)生蒸發(fā)現(xiàn)象，帶到目前為走蒸發(fā)潛熱，將水中的熱量帶走即蒸發(fā)傳熱，從而達(dá)到降溫之目的的冷卻塔。
經(jīng)由回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)出的熟料其溫度是非常高的，甚至高達(dá)1000度還多，在出窯后，經(jīng)過(guò)冷卻設(shè)備，我們可以對(duì)熟料的余熱進(jìn)行再次的回收利用，與此同時(shí)促使二次空氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的溫度得到提升。
在實(shí)際的回轉(zhuǎn)窯冷卻設(shè)備內(nèi)，我們所常見的型式為筒式冷卻機(jī)，即單筒和多筒冷卻機(jī)以及篦式冷卻機(jī)。單筒冷卻機(jī)在回轉(zhuǎn)窯的煅燒過(guò)程中，其直徑一般控制在1.2-3.0m，其長(zhǎng)度則維持在14-20m，長(zhǎng)徑比則為≧10，實(shí)際的回轉(zhuǎn)窯焙燒，其筒體的轉(zhuǎn)速要比窯的實(shí)際轉(zhuǎn)速高許多，筒體轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分鐘，其斜度則維持在3-4%.說(shuō)了這么多，具體的單筒冷卻機(jī)結(jié)構(gòu)如何，請(qǐng)見下圖：
單筒冷卻機(jī)之所以能在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)被*的應(yīng)用，正是由于其結(jié)構(gòu)不很復(fù)雜，本身比較堅(jiān)固，特別是其熱效率比較好而熱耗卻很低。而多筒冷卻機(jī)則是由分布在回轉(zhuǎn)窯的卸料端的若干個(gè)冷卻筒所組成的，其運(yùn)轉(zhuǎn)屬于逆流。
通過(guò)強(qiáng)制冷卻來(lái)調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)窯燒成帶窯體外表面的溫度有利于提高掛窯皮的可靠性?；剞D(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻，一般有三種人工冷卻方法可供選用：空氣冷卻、水冷卻和空氣-水混合冷卻。某些廠的操作經(jīng)驗(yàn)表明，在大多數(shù)情況下，上述冷卻方法對(duì)保護(hù)窯皮的形成起到了良好的作用?？死怪Z雅爾斯克水泥廠曾經(jīng)進(jìn)行過(guò)回轉(zhuǎn)窯筒體*強(qiáng)化冷卻制度的研究。結(jié)果表明，在窯襯使用期內(nèi)可以有條件地把窯體的強(qiáng)化冷卻分為單個(gè)階段。
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