水泥粉煤灰陶粒,D17陶粒生產(chǎn)線,粉煤灰陶粒砌塊
木屑顆粒機(jī)是我廠根據(jù)市場(chǎng)需要,zui近研發(fā)的一種桔桿、木屑燃料顆粒成型的產(chǎn)品。該產(chǎn)品有效解決了對(duì)生物質(zhì)粗纖維難制粒、效果差的缺點(diǎn)主傳動(dòng)采用高精度齒輪傳動(dòng),環(huán)模采用快卸式抱箍型,產(chǎn)量比皮帶傳動(dòng)型提高產(chǎn)量15%左右。喂料采用變頻調(diào)速喂料,確保喂料均勻。全不銹鋼門(mén)蓋和斜槽及喂料器。采用*制造工藝可為您的各種顆粒機(jī)量身定制各種原料用的優(yōu)質(zhì)模具,使您的設(shè)備壽命延長(zhǎng),產(chǎn)品質(zhì)量提高,噸消耗費(fèi)用下降。
牧草顆粒飼料壓制機(jī)適合于各種草粉和秸桿粉制粒。采用高精度齒輪傳動(dòng),效率高,產(chǎn)量大;不銹鋼喂料器,變頻或電磁調(diào)速控制;單層和多層、標(biāo)準(zhǔn)和加大型全不銹鋼調(diào)質(zhì)器結(jié)構(gòu)供選擇,加長(zhǎng)大直徑調(diào)質(zhì)器保證草粉與水(蒸氣)混合均勻;強(qiáng)制 喂料裝置保證草粉可靠喂入至壓粒腔內(nèi),可定制全不銹鋼下料斜槽及門(mén)蓋,防腐耐用。
1.解決好熱膨脹問(wèn)題空氣預(yù)熱器冷、熱態(tài)溫差很大,其軸向、徑向都必須留有熱膨脹間隙。沿軸向但一個(gè)風(fēng)籍與簡(jiǎn)體焊接固定,菸它均為軸向游動(dòng)的。固定冷端風(fēng)箱還是熱端鳳箱,值得探討,生產(chǎn)實(shí)踐中兩種情況都肯。除這一個(gè)風(fēng)箱為固定連接外,其它各部分都必須允許自由嘭脹,不得受阻擋。游動(dòng)風(fēng)箱與筒體有徑向間隙C(圖6-1d)。為防止因風(fēng)箱圓周方向扭轉(zhuǎn)變形而使銅管和管板的焊縫受力開(kāi)裂,設(shè)有導(dǎo)向塊。
2.臺(tái)理使用耐熱鋼材熱端應(yīng)使片J耐熱鋼材,如ICri8Ni9Ti、iCrl3等,可試用較經(jīng)濟(jì)的A3滲鋁鋼。述應(yīng)合理I殳計(jì)焊接結(jié)構(gòu),減少熱應(yīng)力裂縫。
3.密封結(jié)構(gòu)在回轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)體,空氣預(yù)熱器與固定的迸、出風(fēng)管殛進(jìn)、出料罩之間必須有妥善的密封健施。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主要矛盾為進(jìn)、出風(fēng)管處的密封,困其鼓風(fēng)壓力可遮800毫米水柱。筒體內(nèi)沒(méi)有氣流流通,進(jìn)、出料罩的漏料并不嚴(yán)重。但當(dāng)個(gè)別風(fēng)管的焊縫開(kāi)裂而叉未及時(shí)檢修時(shí),冷風(fēng)吹八筒體內(nèi),攜帶流動(dòng)性好、粒度細(xì)的氧化鋁從各處溢出。因此必須加強(qiáng)進(jìn)、出料罩與簡(jiǎn)體、空氣預(yù)熱器的密封。目前使用的密封結(jié)構(gòu)一般為摩擦片武和迷宮式。
陶粒設(shè)備在利用原有的黏土紅磚生產(chǎn)設(shè)備的前提下,大幅度降低了黏土的采挖量。陶粒設(shè)備工藝簡(jiǎn)單可靠,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,市場(chǎng)銷(xiāo)售搶手。陶粒設(shè)備是一種能耗低,土地資源消耗低的新型墻體材料。陶粒設(shè)備項(xiàng)目投資少,見(jiàn)產(chǎn)快,在大力提倡環(huán)境保護(hù)的今天,陶粒生產(chǎn)是每一個(gè)有識(shí)之士的明智選擇。該設(shè)備采用工業(yè)回轉(zhuǎn)窯,從制造,安裝燒結(jié)等工藝均符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范要求。
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