D20反擊式破碎機(jī)，寶石反擊破碎機(jī)，矽線石反擊破碎機(jī)
現(xiàn)代工程獲得超細(xì)粉體的主要手段仍是機(jī)械粉碎方式，用機(jī)械方式制取超細(xì)粉體所依賴的超細(xì)粉碎與分級技術(shù)的難度不斷增大，其研究深度永無止境。其發(fā)展和研究主要是以下幾個方面：(1)開發(fā)與超細(xì)粉碎設(shè)備相配套的精細(xì)分級設(shè)備及其他配套設(shè)備；(2)提高效率，降低能耗，不斷提高和改進(jìn)超細(xì)粉碎設(shè)備；(3)設(shè)備與工藝研究開發(fā)一體化：(4)開發(fā)多功能超細(xì)粉碎和表而改性設(shè)備；(5)開發(fā)研究與超細(xì)粉碎技術(shù)相關(guān)粒度檢測和控制技術(shù)；(6)重視超細(xì)粉碎基礎(chǔ)理論的研究。
在針對第二個方面的破碎機(jī)的設(shè)計研究中，現(xiàn)在主要是集中在耐磨材料和常規(guī)設(shè)計的改進(jìn)上，參數(shù)優(yōu)化設(shè)計和CAD系統(tǒng)主要集中在鄂式破碎機(jī)上。但對反擊式破碎機(jī)的優(yōu)化設(shè)計和CAD系統(tǒng)的開發(fā)，還未見文獻(xiàn)報道。本文所從事的研究工作就是針對這一空白并結(jié)合成都科達(dá)*產(chǎn)業(yè)有限公司的原有產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)和參數(shù)優(yōu)化設(shè)計以及CAD系統(tǒng)的開發(fā)。
通過對進(jìn)口反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的原理、結(jié)構(gòu)和尺寸進(jìn)行反復(fù)消化、分析和測量，我們對磨損嚴(yán)重部位的基本尺寸根據(jù)轉(zhuǎn)子實際使用情況及國外資料進(jìn)行反復(fù)研究確定，并根據(jù)各零件的用途與定位要求來確定尺寸公差和形位公差。通過取樣化驗來確定關(guān)鍵零件的材質(zhì)。
另外，我們反擊破生產(chǎn)廠家還對關(guān)鍵件和關(guān)鍵部位不斷進(jìn)行細(xì)化研究。經(jīng)過研究討論發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子的關(guān)鍵技術(shù)主要包括兩大方面：一是轉(zhuǎn)子的整體機(jī)械性能；二是錘盤邊緣的耐磨性。
1．轉(zhuǎn)子的綜合機(jī)械性能設(shè)計
反擊破進(jìn)口物料粒度大(zui大1100mm×1100mm)，臺時產(chǎn)量高，工況條件相當(dāng)惡劣，所以對轉(zhuǎn)子的綜合機(jī)械性能要求很高。為了使轉(zhuǎn)子具有良好的綜合機(jī)械性能，我們采取了以下幾個關(guān)鍵技術(shù)措施：
1)方軸、方孔、楔鍵槽斜面和15塊錘盤等部件相互間接合端面各平面的平面度、平行度、垂直度精度要求較高，要zui大限度的保證各平面的接觸面積，提高轉(zhuǎn)子整體的穩(wěn)定性。
2)提高方軸和方孔的綜合機(jī)械強(qiáng)度：具體辦法是：主軸材質(zhì)選用35CrMo調(diào)質(zhì)處理，原錘盤是一體結(jié)構(gòu)，現(xiàn)從加工工藝及經(jīng)濟(jì)角度考慮，采用兩體焊接結(jié)構(gòu)，盤轂選用20MnMo調(diào)質(zhì)處理，錘盤選用16Mn。
3)錘盤兩端的2個鎖母進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，提高其綜合機(jī)械性能，防止因鎖緊力不夠造成錘盤松動。
4)要求裝配時楔鍵嚴(yán)格進(jìn)行一一配鍵，防止運轉(zhuǎn)過程中鍵產(chǎn)生松動而造成錘盤松動。
5)要求轉(zhuǎn)子裝配時，錘盤、主軸、楔鍵嚴(yán)格對應(yīng)并打標(biāo)記。
2．錘盤邊緣的耐磨性設(shè)計
錘盤輪緣部分要求有較高的耐磨性，尤其安裝錘軸的部位是薄弱環(huán)節(jié)。為了使該處有較高的耐磨性和增強(qiáng)抗沖擊韌性，我們在錘軸孔的輪緣部位250mm范圍內(nèi)先堆焊1層2．5mm厚的緩沖層來增強(qiáng)沖擊韌性，然后整個輪緣堆焊8mm厚的耐磨層解決耐磨性。耐磨層分2層堆焊，底層周向連續(xù)堆焊4mm厚，表層再連續(xù)堆焊4mm厚的堆焊層。此方法可以大大提高錘盤邊緣的耐磨性。
新型反擊式破碎機(jī)由機(jī)體(上機(jī)體、下機(jī)體、一、二兩個反擊板)、轉(zhuǎn)子體、傳動裝置、液壓裝置及更換板錘的工具等部分組成，下機(jī)體內(nèi)設(shè)有均整板，轉(zhuǎn)子體上設(shè)置了可更換的打擊板錘。機(jī)體的上機(jī)體部分采用鋼板分片焊接、整體拼裝結(jié)構(gòu)．整個上機(jī)體分成三大部分．中間部分與下機(jī)體用螺栓固聯(lián)．形成破碎機(jī)殼體的主要支撐部分。反擊破碎機(jī)反擊板啟閉部分設(shè)計成液壓啟閉的鉸接結(jié)構(gòu)．這部分上機(jī)體內(nèi)懸掛有一、二兩個反擊板，打開反擊板部分，可便于進(jìn)行反擊板的維護(hù)、整修；關(guān)閉則一、二兩個反擊板與轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)面組成破碎機(jī)的粗、中碎兩個破碎腔。檢修門啟閉部分可根據(jù)用戶需要設(shè)計成由液壓或螺旋絲桿啟閉的鉸接結(jié)構(gòu)．打開檢修門．可進(jìn)行板錘的更換作業(yè)。反擊破生產(chǎn)廠家設(shè)計時下機(jī)體同樣也采用分片焊接、整體拼裝結(jié)構(gòu)，設(shè)置與轉(zhuǎn)子部分連接的平臺、液壓缸支座和供均整板調(diào)整的支撐滑座整個機(jī)體內(nèi)均設(shè)有與殼體形狀相似的．由耐磨鋼板制成的耐磨襯板。
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