1、結(jié)構(gòu)輕巧緊湊，安裝使用方便；
2、壓入式自鎖機(jī)構(gòu)，可防止調(diào)定壓力受外界干擾而產(chǎn)生異動(dòng)；
3、壓力損失小，分水效率高；
4、透明視察罩，可直接觀察滴油量大小；
5、除標(biāo)準(zhǔn)形式外，另有低壓型可供選擇（zui高可調(diào)壓力0.4MPa）。
1、 使用前注意檢查組件在運(yùn)輸過程中是否損壞,然后安裝使用;
2、 安裝時(shí)請注意氣體流動(dòng)方向及接管牙型是否正確;
3、 請注意安裝條件是否符合技術(shù)要求（如 “工作壓力” 、 “使用溫度范圍” ）;
4、 請注意使用介質(zhì)或安裝環(huán)境,儘量避免含氯、碳化合物,芳香族類化合物及氧化性酸和強(qiáng)鹼等,以免損壞水杯、油杯;
5、 定期清洗或更換濾芯,給油器、調(diào)壓閥的使用應(yīng)遵循從大到小的原則;
6、 請注意防塵,拆下不用時(shí)應(yīng)在進(jìn)、出氣口裝防塵套。
1、結(jié)構(gòu)輕巧緊湊，安裝使用方便；
2、壓入式自鎖機(jī)構(gòu)，可防止調(diào)定壓力受外界干擾而產(chǎn)生異動(dòng)；
3、壓力損失小，分水效率高；
4、透明視察罩，可直接觀察滴油量大小；
5、除標(biāo)準(zhǔn)形式外，另有低壓型可供選擇（zui高可調(diào)壓力0.4MPa）。
1、 使用前注意檢查組件在運(yùn)輸過程中是否損壞,然后安裝使用;
2、 安裝時(shí)請注意氣體流動(dòng)方向及接管牙型是否正確;
3、 請注意安裝條件是否符合技術(shù)要求（如 “工作壓力” 、 “使用溫度范圍” ）;
4、 請注意使用介質(zhì)或安裝環(huán)境,儘量避免含氯、碳化合物,芳香族類化合物及氧化性酸和強(qiáng)鹼等,以免損壞水杯、油杯;
5、 定期清洗或更換濾芯,給油器、調(diào)壓閥的使用應(yīng)遵循從大到小的原則;
6、 請注意防塵,拆下不用時(shí)應(yīng)在進(jìn)、出氣口裝防塵套。
1、齒輪齒條結(jié)構(gòu)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
2、雙氣缸結(jié)構(gòu)、能實(shí)現(xiàn)雙倍出力；
3、工作臺加工精度高，負(fù)載安裝方便、定位準(zhǔn)確；
4、工作臺中間有通孔，可由此孔配管；
5、氣缸本體兩面均有定位孔，安裝使用方便；
6、有調(diào)整螺絲固定緩沖及油壓緩沖器兩種緩沖方式可選，帶油壓緩沖器的zui大緩沖能量是調(diào)整螺絲固定緩沖的3~5倍，緩沖效果更佳。
安裝與使用
1、回轉(zhuǎn)方向及角度調(diào)整
1.1、回轉(zhuǎn)方向
A、以旋轉(zhuǎn)臺定位銷孔為基準(zhǔn)，zui大轉(zhuǎn)角范圍如上圖所示，zui大轉(zhuǎn)角為190°；
B、A口進(jìn)氣工作臺順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，B口進(jìn)氣工作臺逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
1.2、角度調(diào)整示例（以90°轉(zhuǎn)角為例）
1.3、調(diào)整螺絲或油壓緩沖器每轉(zhuǎn)一圈回轉(zhuǎn)臺調(diào)整角度
2、產(chǎn)品出廠時(shí)轉(zhuǎn)角范圍調(diào)至zui大，請勿再調(diào)大轉(zhuǎn)角；
3、運(yùn)動(dòng)能量不可超過允許的zui大能量，否則會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部零件損壞；
4、旋轉(zhuǎn)部位無需給油潤滑；
5、由于緩沖的存在，zui低操作壓力不低于0.1MPa；
6、油壓緩沖器不可超過如下表規(guī)定的zui大安裝扭緊力矩。
7、請勿拆卸油壓緩沖器底部螺絲，否則會(huì)導(dǎo)致油壓緩沖器漏油；
8、油壓緩沖器為消耗零件，緩沖能力下降時(shí)請及時(shí)更換。本油壓緩沖器可在壓力下使用，結(jié)構(gòu)上不同于普通油壓緩沖器，不可用普通油壓緩沖器替代。
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