隔爆熱電阻技術分析
閱讀：631發(fā)布時間：2014-9-11
導讀：隔爆熱電阻作為溫度測量和控制的傳感器與顯示儀表配套，以直接測量和控制生產過程中的氣體、液體和蒸汽的溫度。
防爆熱電阻利用間隙隔爆原理，設計具有足夠強度的接線盒等部件，將所有會產生火花、電弧和危險溫度的零部件都密封在接線盒腔內，當腔內發(fā)生爆炸時，能通過接合面間隙熄火和冷卻，使爆炸后的火焰和溫度傳不到腔外，從而進行測溫。
在化工廠，生產現(xiàn)場常伴有各種易燃，易爆等化學氣體、蒸汽，如果使用普通的熱電偶非常不安全，極易引起環(huán)境氣體爆炸。因此，在這些場合必須使用隔爆或本安型熱電偶作溫度傳感器。
熱響應時間
在溫度出現(xiàn)階躍變化時，熱電偶的輸出變化至相當于該階躍變化的50%所需的時間，稱為熱響應時間。用T0.5表示。公稱壓力
一般是指常溫下，保護管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂，試驗壓力一般采用公稱壓力的1.5倍。實際上，允許工作壓力不僅與保護管材料、直徑、壁厚有關，而且還與其結構形式、安裝方法、置入深度以及被測介質的流速、種類有關。
熱電偶絕緣電阻
常溫絕緣電阻的試驗電壓為：直流500±50V。測量常溫絕緣電阻的大氣條件為：溫度15～35C，相對釋讀5%，
鎧裝熱電偶（絕緣式）的絕緣電阻
在環(huán)境溫度為20±15，相對濕度不大于80%時，熱電極與外套管之間的絕緣電阻應大于等于1000Ω-M*，試驗電壓為直流500V。（*絕緣電阻用MΩ-M表示，即為常溫絕緣電阻與鎧裝熱電偶長度的乘積。）
隔爆或本安熱電偶與裝配式熱電偶的結構，原理基本相同，所區(qū)別的是，隔爆或本安型產品接線盒（外殼）在設計上采用防爆特殊結構，接線盒用高強度鋁合金壓鑄而成，并具有足夠的內部空間、壁厚和機械強度；橡膠密封圈的熱穩(wěn)定性均符合國家防爆標準。
所以，當接線盒內部的爆性混合氣體發(fā)生爆炸時，其內壓不會破壞接線盒，而由此產生的熱能不能向外擴散-傳爆。
