污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
上海博禹泵業(yè)有限公司
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上海博禹泵業(yè)有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)ISWB
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
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更新時(shí)間：2017-08-05 13:44:01瀏覽次數(shù)：1184次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線臥式管道油泵 采用的水力模型，根據(jù)is型離心泵之性能參數(shù)和立式泵的*結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照iso2858進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封裝置，具有高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點(diǎn)。
臥式管道油泵
概述
isw型單級(jí)單吸臥式離心泵。采用的水力模型，根據(jù)is型離心泵之性能參數(shù)和立式泵的*結(jié)
構(gòu)組合設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照iso2858進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封裝置，具有
高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點(diǎn)。
臥式管道油泵主要特點(diǎn)
運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，*振動(dòng)。
滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
噪音低：兩個(gè)低噪音的軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪音。
故障率低：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部分采用*品質(zhì)配套，整機(jī)*工作時(shí)間大大提高。
維修方便：更換密封、軸承、簡(jiǎn)易方便。
占地更省：出口可向左、向右、向上三個(gè)方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。
主要用途
1、isw臥式清水泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，適用于工業(yè)和城市給排
水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓
及設(shè)備配套，使用溫度t≤80℃。
2、iswr臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及
城市采暖系統(tǒng)，iswr型使用溫度t≤120℃。
3、iswh臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類似于水的液體，適用于石油、化
工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。
4、iswb，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為
-20～ +120℃。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
型號(hào)意義
性能參數(shù)表
| 型 號(hào) | 流 量q | 揚(yáng)程 | 效率 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 允許汽蝕余量 | |
| m3/h | l/s | ||||||
| 15-80 | 1.5 | 0.42 | 8 |
34 | 2800 | 0.18 | 2.3 |
| 20-110 | 2.5 | 0.69 | 15 | 34 | 2800 | 0.37 | 2.3 |
| 20-160 | 2.5 | 0.69 | 32 | 25 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
| 25-110 | 4 | 1.11 | 15 | 42 | 2900 | 0.55 | 2.3 |
| 25-125 | 4 | 1.11 | 20 | 36 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
| 25-125a | 3.6 | 1.0 | 16 | 35 | 2900 | 0.55 | 2.3 |
| 25-160 | 4 | 1.11 | 32 | 32 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
| 25-160a | 3.7 | 1.03 | 28 | 31 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
| 32-100 | 4.5 | 12.5 | 12.5 | 44 | 2900 | 0.55 | 2.3 |
| 32-100（i） | 6.3 | 1.75 | 12.5 | 54 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
| 32-125 | 5 | 1.39 | 20 | 44 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
| 32-125a | 4.5 | 1.25 | 16 | 43 | 2900 | 0.55 | 2.3 |
| 32-160 | 6.5 | 5 | 32 | 44 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
| 32-160a | 4 | 1.1 | 25 | 34 | 2900 | 1.1 | 2.0 |
| 32-160（i） | 6.3 | 1.75 | 32 | 40 | 2900 | 2.2 | 2.0 |
| 32-200 | 4.5 | 12.5 | 50 | 32 | 2900 | 3 | 2.0 |
| 32-200（i） | 6.3 | 1.75 | 50 | 33 | 2900 | 4 | 2.0 |
| 32-200a | 4 | 1.11 | 44 | 40 | 2900 | 2.2 | 2.0 |
| 40-100 | 6.3 | 1.75 | 12.5 | 54 | 2900 | 0.55 | 2.3 |
| 40100a | 5.6 | 1.56 | 10 | 52 | 2900 | 0.37 | 2.3 |
| 40-125 | 6.3 | 1.75 | 20 | 46 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
| 40-125a | 5.6 | 1.56 | 16 | 45 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
| 40-160 | 6.3 | 1.75 | 32 | 40 | 2900 | 2.2 | 2.3 |
| 40-160a | 5.9 | 1.64 | 28 | 39 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
| 40-160b | 5.5 | 1.53 | 24 | 38 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
| 40-200 | 6.3 | 1.75 | 50 | 33 | 2900 | 4 | 2.3 |
| 40-200a | 5.9 | 1.64 | 44 | 31 | 2900 | 3 | 2.3 |
| 40-200b | 5.3 | 1.47 | 36 | 29 | 2900 | 2.2 | 2.3 |
| 40-250 | 6.3 | 1.75 | 80 | 28 | 2900 | 7.5 | 2.3 |
| 40-250a | 5.9 | 1.64 | 70 | 28 | 2900 | 5.5 | 2.3 |
| 40-250b | 5.5 | 1.53 | 60 | 27 | 2900 | 4 | 2.3 |
| 40-100（i） | 12.5 | 3.47 | 12.5 | 62 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
| 40-100（i）a | 11 | 3.05 | 10 | 60 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
| 40-125（i） | 12.5 | 3.47 | 20 | 58 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
| 40-125（i）a | 11 | 3.05 | 16 | 57 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
| 40-160（i） | 12.5 | 3.47 | 32 | 52 | 2900 | 3 | 2.3 |
| 40-160（i）a | 11.7 | 3.25 | 28 | 51 | 2900 | 2.2 | 2.3 |
| 40-160（i）b | 10.4 | 2.89 | 22 | 50 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
| 40-200（i） | 12.5 | 3.47 | 50 | 46 | 2900 | 5.5 | 2.3 |
| 40-200（i）a | 11.7 | 3.25 | 44 | 45 | 2900 | 4 | 2.3 |
| 40-200（i）b | 10.6 | 2.94 | 36 | 44 | 2900 | 3 | 2.3 |
| 40-250（i） | 12.5 | 3.47 | 80 | 38 | 2900 | 11 | 2.3 |
| 40-250（i）a | 11.6 | 3.22 | 70 | 38 | 2900 | 7.5 | 2.3 |
| 40-250（i）b | 10.8 | 3.0 | 60 | 37 | 2900 | 7.5 | 2.3 |
| 40-250（i）c | 10.0 | 2.78 | 52 | 36 | 2900 | 5.5 | 2.3 |
| 50-100 | 12.5 | 3.47 | 12.5 | 62 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
| 50-100a | 11 | 3.05 | 10 | 60 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
| 50-125 | 12.5 | 3.47 | 20 | 58 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 型 號(hào) | 流 量q | 揚(yáng)程 | 效率 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 允許汽蝕余量 | |
| m3/h | l/s | ||||||
| 65-125（i）a | 45 | 12.5 | 16 | 71 | 2900 | 4 | 3.0 |
| 65-160（i） | 50 | 13.9 | 32 | 71 | 2900 | 7.5 | 3.0 |
| 65-160（i）a | 46.7 | 13.0 | 28 | 70 | 2900 | 7.5 | 3.0 |
| 65-160（i）b | 43.3 | 12.0 | 24 | 69 | 2900 | 5.5 | 3.0 |
| 65-200（i） | 50 | 13.9 | 50 | 67 | 2900 | 15 | 3.0 |
| 65-200（i）a | 47 | 13.1 | 44 | 66 | 2900 | 11 | 3.0 |
| 65-200（i）b | 43.5 | 12.1 | 38 | 65 | 2900 | 7.5 | 3.0 |
| 65-250（i） | 50 | 13.9 | 80 | 59 | 2900 | 22 | 3.0 |
| 65-250（i）a | 46.7 | 13.0 | 70 | 59 | 2900 | 18.5 | 3.0 |
| 65-250（i）b | 43.3 | 12.0 | 60 | 58 | 2900 | 15 | 3.0 |
| 65-315（i） | 50 | 13.9 | 125 | 54 | 2900 | 37 | 3.0 |
| 65-315（i）a | 46.5 | 12.9 | 110 | 54 | 2900 | 30 | 3.0 |
| 65-315（i）b | 44.5 | 12.4 | 100 | 53 | 2900 | 30 | 3.0 |
| 65-315（i）c | 41 | 11.4 | 85 | 51 | 2900 | 22 | 3.0 |
| 80-100 | 50 | 13.9 | 12.5 | 73 | 2900 | 3 | 3.0 |
| 80-100a | 44.7 | 12.5 | 10 | 72 | 2900 | 2.2 | 3.0 |
| 80-125 | 50 | 13.9 | 20 | 72.5 | 2900 | 5.5 | 3.0 |
| 80-125a | 45 | 12.5 | 16 | 71 | 2900 | 4 | 3.0 |
| 80-160 | 50 | 13.9 | 32 | 71 | 2900 | 7.5 | 3.0 |
| 80-160a | 46.7 | 13.0 | 28 | 70 | 2900 | 7.5 | 3.0 |
| 80-160b | 43.3 | 12.0 | 24 | 69 | 2900 | 5.5 | 3.0 |
| 80-200 | 50 | 13.9 | 50 | 67 | 2900 | 15 | 3.0 |
| 80-200a | 47 | 13.1 | 44 | 66 | 2900 | 11 | 3.0 |
| 80-200b | 43.5 | 12.1 | 38 | 65 | 2900 | 7.5 | 3.0 |
| 80-250 | 50 | 13.9 | 80 | 59 | 2900 | 22 | 3.0 |
| 80-250a | 46.7 | 13.0 | 70 | 59 | 2900 | 18.5 | 3.0 |
| 80-250b | 43.3 | 12.0 | 60 | 58 | 2900 | 15 | 3.0 |
| 80-315 | 50 | 13.9 | 125 | 54 | 2900 | 37 | 3.0 |
| 80-315a | 46.5 | 12.9 | 110 | 54 | 2900 | 30 | 3.0 |
| 80-315b | 44.5 | 12.4 | 100 | 53 | 2900 | 30 | 3.0 |
| 80-315c | 41 | 11.4 | 85 | 51 | 2900 | 22 | 3.0 |
| 80-350 | 50 | 13.9 | 150 | 66 | 2900 | 55 | 3.0 |
| 80-350a | 44.5 | 12.4 | 142 | 65 | 2900 | 45 | 3.0 |
| 80-350b | 41 | 11.4 | 135 | 62 | 2900 | 37 | 3.0 |
| 80-100（i） | 100 | 27.8 | 12.5 | 76 | 2900 | 5.5 | 4.5 |
| 80-100（i）a | 89 | 24.7 | 10 | 74 | 2900 | 4 | 4.5 |
| 80-125（i） | 100 | 27.8 | 20 | 76 | 2900 | 11 | 4.5 |
| 80-125（i）a | 89 | 24.7 | 16 | 74 | 2900 | 7.5 | 4.5 |
| 80-160（i） | 100 | 27.8 | 32 | 76 | 2900 | 15 | 4.5 |
| 80-160（i）a | 93.5 | 26.0 | 28 | 74 | 2900 | 11 | 4.5 |
| 80-160（i）b | 86.6 | 24.1 | 24 | 72 | 2900 | 11 | 4.5 |
| 80-200（i） | 100 | 27.8 | 50 | 74 | 2900 | 2 | 4.5 |
| 80-200（i）a | 93.5 | 26.0 | 44 | 73 | 2900 | 18.5 | 4.5 |
| 80-200（i）b | 87 | 24.2 | 38 | 71 | 2900 | 15 | 4.5 |
| 80-250（i） | 100 | 27.8 | 80 | 69 | 2900 | 37 | 4.5 |
| 80-250（i）a | 93.5 | 26.0 | 70 | 68 | 2900 | 30 | 4.5 |
| 80-250（i）b | 87 | 24.2 | 60 | 66 | 2900 | 30 | 4.5 |
| 80-315（i） | 100 | 27.8 | 125 | 66 | 2900 | 75 | 4.5 |
| 型 號(hào) | 流 量q | 揚(yáng)程 | 效率 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 允許汽蝕余量 | |
| m3/h | l/s | ||||||
| 80-315（i）a | 95 | 26.4 | 113 | 66 | 2900 | 55 | 4.0 |
| 80-315（i）b | 90 | 25 | 101 | 65 | 2900 | 45 | 4.0 |
| 80-315（i）c | 82 | 22.8 | 85 | 63 | 2900 | 37 | 4.0 |
| 100-100 | 100 | 27.8 | 12.5 | 76 | 2900 | 5.5 | 4.5 |
| 100-100a | 89 | 47 | 10 | 74 | 2900 | 4 | 4.5 |
| 100-125 | 100 | 27.8 | 20 | 76 | 2900 | 11 | 4.5 |
| 100-125a | 89 | 24.7 | 16 | 74 | 2900 | 7.5 | 4.5 |
| 100-160 | 100 | 27.8 | 32 | 76 | 2900 | 15 | 4.5 |
| 100-160a | 93.5 | 26.0 | 28 | 74 | 2900 | 11 | 4.5 |
| 100-160b | 86.6 | 24.1 | 24 | 72 | 2900 | 11 | 4.5 |
| 100-200 | 100 | 27.8 | 50 | 74 | 2900 | 22 | 4.0 |
| 100-200a | 93.5 | 26.0 | 44 | 73 | 2900 | 18.5 | 4.0 |
| 100-200b | 87 | 24.2 | 38 | 71 | 2900 | 15 | 4.0 |
| 100-250 | 100 | 27.8 | 80 | 69 | 2900 | 37 | 4.0 |
| 100-250a | 93.5 | 26.0 | 70 | 68 | 2900 | 30 | 4.0 |
| 100-250b | 87 | 24.2 | 60 | 66 | 2900 | 30 | 4.0 |
| 100-315 | 100 | 27.8 | 125 | 66 | 2900 | 75 | 4.0 |
| 100-315a | 95 | 26.4 | 113 | 66 | 2900 | 55 | 4.0 |
| 100-315b | 90 | 25 | 101 | 65 | 2900 | 45 | 4.0 |
| 100-315c | 82 | 22.8 | 85 | 63 | 2900 | 37 | 4.0 |
| 100-100（i） | 160 | 44.4 | 12.5 | 73 | 2900 | 11 | 4.5 |
| 100-125（i） | 160 | 44.4 | 20 | 74 | 2900 | 15 | 4.5 |
| 100-125（i）a | 140 | 39 | 17 | 72 | 2900 | 11 | 4.5 |
| 100-160（i） | 160 | 44.4 | 32 | 32 | 2900 | 22 | 5.6 |
| 100-160（i）a | 140 | 39 | 28 | 28 | 2900 | 18.5 | 5.0 |
| 100-200（i） | 100 | 44.4 | 50 | 50 | 2900 | 37 | 5.2 |
| 100-200（i）a | 140 | 39 | 45 | 45 | 2900 | 30 | 4.5 |
| 100-200（i）b | 100 | 27.8 | 40 | 40 | 2900 | 22 | 4.5 |
| 100-250（i） | 160 | 44.4 | 80 | 80 | 2900 | 55 | 4.8 |
| 100-250（i）a | 140 | 39 | 72 | 72 | 2900 | 45 | 4.5 |
| 100-250（i）b | 100 | 27.8 | 65 | 65 | 2900 | 37 | 4.5 |
| 100-350 | 100 | 27.8 | 150 | 150 | 2900 | 90 | 4.0 |
| 100-350a | 87 | 24.2 | 142 | 142 | 2900 | 75 | 4.0 |
| 100-350b | 82 | 22.8 | 135 | 135 | 2900 | 55 | 4.0 |
| 125-100 | 160 | 44.4 | 12.5 | 12.5 | 2900 | 11 | 4.0 |
| 125-100a | 143 | 39.7 | 10 | 10 | 2900 | 7.5 | 4.0 |
| 125-125 | 160 | 44.4 | 20 | 20 | 2900 | 15 | 4.0 |
| 125-125a | 143 | 39.7 | 16 | 16 | 2900 | 11 | 4.0 |
| 125-160 | 160 | 44.4 | 32 | 32 | 2900 | 22 | 4.0 |
| 125-160a | 150 | 41.7 | 28 | 28 | 2900 | 18.5 | 4.0 |
| 125-160b | 138 | 38.3 | 24 | 24 | 2900 | 15 | 4.0 |
| 125-200 | 160 | 44.4 | 50 | 50 | 2900 | 37 | 5.5 |
| 125-200a | 150 | 41.7 | 44 | 44 | 2900 | 30 | 5.5 |
| 125-200b | 138 | 38.3 | 37.5 | 37.5 | 2900 | 22 | 5.5 |
| 125-250 | 160 | 44.4 | 80 | 80 | 2900 | 55 | 5.0 |
| 125-250a | 150 | 41.7 | 70 | 70 | 2900 | 45 | 5.5 |
起動(dòng)前的準(zhǔn)備：
1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密
封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
5、高溫型應(yīng)*行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以保證各部受熱均勻。
起 動(dòng)：
1、全開進(jìn)口閥門。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確。
4、調(diào)節(jié)出口閥門開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口
閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)
通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測(cè)量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷
運(yùn)行（即大電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃。
停 車：
1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、停止電機(jī)。
4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
5、如*停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
故障原因及解決方案
| 故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | a.進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞， 流道葉輪阻塞 | 檢查，去除阻塞物 |
| b.電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很 慢 | 調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線 | |
| c.吸入管漏氣 | 擰緊各密封面，排除空氣 | |
| d.泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣 | 打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣 | |
| e.進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水 | 停機(jī)檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象） | |
| f.管路阻力過大，泵選型不當(dāng) | 減少管路彎道，重新選泵 | |
| 水泵流量不足 | a.先按1.原因檢查 | 先按1.排除 |
| b.管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足 | 去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度 | |
| c.電壓偏低 | 穩(wěn)壓 | |
| d.葉輪磨損 | 更換葉輪 | |
| 功率過大 | a.超過額定流量使用 | 調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門 |
| b.吸程過高 | 降低 | |
| c.泵軸承磨損 | 更換軸承 | |
| 雜音振動(dòng) | a.管路支撐不穩(wěn) | 穩(wěn)固管路 |
| b.液體混有氣體 | 提高吸入壓力排氣 | |
| c.產(chǎn)生汽蝕 | 降低真空度 | |
| d.軸承損壞 | 更換軸承 | |
| e.電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行 | 調(diào)整按5. | |
| 電機(jī)發(fā)熱 | a.流量過大，超載運(yùn)行 | 關(guān)小出口閥 |
| b.碰擦 | 檢查排除 | |
| c.電機(jī)軸承損壞 | 更換軸承 | |
| d.電壓不足 | 穩(wěn)壓 | |
| 水泵漏水 | a.機(jī)械密封磨損 | 更換 |
| b.泵體有砂孔或破裂 | 焊補(bǔ)或更換 | |
| c.密封面不平整 | 修整 | |
| d.安裝螺栓松懈 | 緊固 |
安裝方式
特別說明
7.5kw以下水泵可配隔震墊直接安裝在基礎(chǔ)上。
7.5kw以上時(shí)，可與澆鑄基礎(chǔ)直接安裝，亦可采用我單位is聯(lián)接板配合隔震器安裝、隔震器的
安裝方法同isg泵
配套的隔震器的尺寸，與isg系列中相同規(guī)格水泵的隔震器尺寸相同。
安裝說明
1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉
輪和泵體。
2、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。
3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一
只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種（見聯(lián)接方式）。
型譜圖
工作條件
1、吸入壓力≤1.0mpa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6mpa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤
1.6mpa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5mpa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于
1.6mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度＜40℃，相對(duì)濕度＜95%。
3、所輸送介質(zhì)中固本顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度＜0.2mm。
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
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