廣東鋼套鋼蒸汽預(yù)制保溫管.主要由四部分組成。

（1）工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無(wú)縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。 

（2）保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。 

（3）保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。 

（4）滲漏報(bào)警線：制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過(guò)警報(bào)線的傳導(dǎo)，便可在檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。 

廣東鋼套鋼蒸汽預(yù)制保溫管.?鋼套鋼復(fù)合

鋼套鋼復(fù)合保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同可分為兩大類(lèi)：

1、內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。內(nèi)滑動(dòng)型保溫鋼管是由輸送介質(zhì)的鋼管+復(fù)合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護(hù)層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。各種管件節(jié)點(diǎn)保溫處理技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠。

2、外滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。

基本內(nèi)容

鋼套鋼保溫管管又稱“管中管”其有“兩步法”構(gòu)成，是由高密度聚乙烯外保護(hù)層、聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑管和鋼管組成。一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。

特點(diǎn)

嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度，鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行，外保護(hù)層采用堅(jiān)固、密閉的鋼管外殼。

    1、防水防潮

    2、耐高溫高壓，適用介質(zhì)溫度350℃，壓力2.5Mpa

    3、熱耗低，保溫效果優(yōu)于任何一種傳統(tǒng)保溫方式

    4、防腐能力強(qiáng)，防腐層強(qiáng)度高，不易破壞

    5、使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)30－50年壽命　

保溫層安裝

電熱帶施工測(cè)試后立即進(jìn)行保溫層安裝，并注意以下各點(diǎn)：

所采用保溫層的材料，厚度和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖要求符合。

施工時(shí)保溫材料必須干燥。

保溫層外應(yīng)加防水外罩。

保溫層施工時(shí)應(yīng)避免損傷電熱帶。

保溫層施工后應(yīng)立即對(duì)電熱帶進(jìn)行絕緣測(cè)試。

在保溫層外加警示標(biāo)簽注明“內(nèi)有電熱帶”更需注明所有配件的位置.

2、熱損失計(jì)算

（1）計(jì)算依據(jù)：《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50264-97。

4.4.3求絕熱層的熱、冷損失量應(yīng)按下式計(jì)算：

4.4.3.1 圓筒型單層絕熱結(jié)構(gòu)熱冷損失量應(yīng)按下式計(jì)算：

Q＝T0－ Ta/ （D1/2λ）ln D1/ D0＋1/αs （W/㎡）

式中：Q為以每平方米絕熱層外表面積表示的熱損失量。

（2）計(jì)算：

式中：T0取250℃  （蒸汽管道外表面溫度）

　　　　Ta取12.9℃（滄州地區(qū)年平均溫度）

      D1取0.419m（蒸汽管道絕熱層外徑）

      D0取0.219m（蒸汽管道外徑）

      λ 取0.06W/m·℃   （巖棉管殼導(dǎo)熱系數(shù)）

      αs取11.63W/㎡·℃（絕熱層外表面向周?chē)h(huán)境的放熱系數(shù)）

　　　用以上數(shù)據(jù)套入以上兩式中得：

　　　Q＝100.63 W/㎡ （以每平方米絕熱層外表面表示的熱損失量）

　　　q＝132.4 W/m   （以每米管道長(zhǎng)度表示的熱損失量）

　　　3000m×132.4 W/m＝397200 W＝1429920 KJ/h

3.導(dǎo)熱量計(jì)算

通過(guò)平壁的導(dǎo)熱量計(jì)算公式

    Φ=∧AΔT/Δ

    式中:

    Φ--單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)平壁的熱量(W)；

    A--平壁面積(`M^2`)；

    ∧--物體的熱導(dǎo)率[W／(M·K)]

    Δ--物體的厚度(M)；

    ΔT--平壁兩表面之間的溫度差(K)。

那要看單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱量和風(fēng)扇帶動(dòng)空氣散發(fā)的熱量大小關(guān)系

單位時(shí)間加熱器產(chǎn)熱Q1=1000J

單位時(shí)間散熱Q2=W*C*(T2-T1)

W2為空氣的質(zhì)量流量kg/S

C為空氣的等壓比熱容J/（kg℃）

T2-T1為溫度差，單位℃

由于干空氣在45℃比熱為1010J/（kg℃），空氣密度為1.11kg/m3 

所以質(zhì)量流量為qv*ρ=(200/3600)*1.11=0.062kg/s     (注意應(yīng)該都化為標(biāo)準(zhǔn)單位)