篦冷機(jī)是水泥廠熟料燒成系統(tǒng)中的重要主機(jī)設(shè)備，其主要功能是對(duì)水泥熟料進(jìn)行冷卻、輸送;同時(shí)為回轉(zhuǎn)窯及分解爐等提供熱空氣，是燒成系統(tǒng)熱回收的主要設(shè)備。隨著現(xiàn)代新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)和裝備的迅速發(fā)展，對(duì)于水泥熟料篦冷機(jī)的操作能力的要求也在不斷提高，能、不停產(chǎn)成為確保系統(tǒng)生產(chǎn)能力的關(guān)鍵。然而，篦冷機(jī)內(nèi)熟料堆積，結(jié)塊（俗稱“堆雪人”，“結(jié)蛋”現(xiàn)象）成為影響生產(chǎn)，降低效能的主要因素。篦冷機(jī)內(nèi)結(jié)塊后，熱耗劇增，窯系統(tǒng)的廢氣量量增多，相應(yīng)地加重了預(yù)熱器高溫風(fēng)機(jī)的負(fù)荷。煤粉燃燒速度減慢，燃盡時(shí)間增長(zhǎng)，燃燒不充分，甚至在機(jī)內(nèi)形成還原氣氛，對(duì)熟料生產(chǎn)產(chǎn)生影響。使用去結(jié)皮高壓水槍（水泥廠俗稱“水泡”）可以有效解決這些問(wèn)題。高壓水槍噴射出高壓水射流可以使結(jié)塊熟料在篦床上破裂分散，不會(huì)出現(xiàn)熟料層厚薄不均，堆積結(jié)球的現(xiàn)象，從而避免出現(xiàn)“紅河”和“雪人”現(xiàn)象，提高了熱效率。確保篦冷機(jī)運(yùn)行更加可靠、穩(wěn)定窯的操作。顯然對(duì)篦冷機(jī)內(nèi)熟料冷卻和熱風(fēng)回收是非常有利的。
去結(jié)皮高壓水槍?xiě)?yīng)用于水泥廠熟料生產(chǎn)線篦冷機(jī)的工作原理：
高壓水槍以高精度三陶瓷柱塞泵往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生動(dòng)力源，并通過(guò)水泥行業(yè)附件（水泥行業(yè)清潔方案噴頭以及槍桿等配件）形成高壓水射流，對(duì)窯尾上升煙道潔皮和篦冷機(jī)內(nèi)接球（雪人），再不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行清堵工作，以確保生產(chǎn)線正常工作。達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
高壓水槍使35MPa——50MPa（因設(shè)備型號(hào)不同產(chǎn)生的壓力差異）高壓水柱射入850——1050℃左右的結(jié)塊熟料內(nèi)部，在高溫物料內(nèi)水驟然汽化而產(chǎn)生強(qiáng)烈爆炸，被擊中的結(jié)塊瞬間爆裂，分散。相鄰結(jié)塊局部溫度迅速下降而變脆、變硬。爆炸水柱的射入深度達(dá)到結(jié)塊內(nèi)部，充分分裂結(jié)塊物料，防止部分區(qū)域熟料堆積而導(dǎo)致風(fēng)道堵塞。從而大大提高了二，三次風(fēng)溫并提高了熟料冷卻效率。
運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：
1、泵必須無(wú)負(fù)荷起動(dòng)，并運(yùn)轉(zhuǎn)3——5分鐘直至油能順暢流動(dòng)時(shí)方可加載。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度不要超過(guò)額定值1500r/min。
3、檢查池漏水排放口是否有少量水（每分鐘數(shù)滴）排出，檢查泵體有無(wú)異常溫升、聲響、震動(dòng)、出現(xiàn)任何情況都要查明原因，處理后才能開(kāi)機(jī)。
4、高壓清洗水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不得進(jìn)入高壓設(shè)備警戒區(qū)。
5、油位隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)油量不足應(yīng)及時(shí)加油。
6、每100個(gè)工作小時(shí)，定期向油脂注入孔注入潤(rùn)滑脂，每5000個(gè)工作小時(shí)更換潤(rùn)滑油，換油周期不超過(guò)一年，換油時(shí)泵應(yīng)在工作溫度。
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