1. 計量泵
隨著化學工業(yè)的發(fā)展,輸送定量液體的度要求愈來愈高,有時還需要的配料比。為了完成這類液體的輸送任務,常采用計量泵或比例泵。計量泵是往復式的一種。除了裝有一套可以準確地調節(jié)流量的機構外,其基本構造與往復泵相同。計量泵是通過偏心輪把電機旋轉運動變成活塞往復運動。調節(jié)偏心輪的偏心距離,可改變活塞的沖程從而改變流量。
2.旋轉泵
旋轉泵是依靠泵體內轉子的旋轉作用而吸入和排出液體。旋轉泵(rotary pump)也稱為轉子泵,它也屬于正位移泵。
石油、化工裝置中zui常見的旋轉泵有齒輪泵和螺桿泵,分述于后。
(1)齒輪泵
齒輪泵(gear pump)主要是由橢圓形開泵殼和兩個齒輪組成。其中一個齒輪為主動齒輪,由傳動機構帶動,另一個為從動齒輪,與主動齒輪相嚙合而隨之作反方向旋轉。當齒輪轉動時,因兩齒輪的齒相互分開,而形成低壓將液體吸入,并沿殼壁推送至排出腔。在排出腔內,兩齒輪的齒互相合攏而形成高壓將液體排出。如此連續(xù)進行以完成液體輸送任務。
齒輪泵流量較小,產(chǎn)生壓頭很高,適于輸送粘度大的液體,如甘油等。
(2)螺桿泵
螺桿泵(screw pump)主要由泵殼與一個或一個以上的螺桿所構成。單螺桿泵的工作原理是靠螺桿在具有內螺旋的泵殼中轉動,將液體沿軸向推進,zui后擠壓至排出口而排出。雙螺桿泵齒輪泵十分相象,它利用兩根相互嚙合的螺桿來排送液體。當所需的壓力很高時,可采用多螺桿泵。
螺桿泵的轉速在3000r/min以下,zui大出口壓力可達1.72×107Pa。流量范圍為1.5~500m3/h。若在單螺桿泵的殼內襯上硬橡膠,還可用于輸送帶顆粒的懸浮液。螺桿泵的效率較齒輪泵高。運轉時無噪音、無振動、流量均勻??稍诟邏合螺斔驼吵硪后w。
3.旋渦泵
旋渦泵是一種特殊類型的離心泵。泵殼呈正圓形,吸入口和排出口均在泵殼的頂部。至于泵體內部的結構與離心泵并不相同。葉輪1是一個圓盤,四周銑有凹槽,成輻射狀排列,構成葉片2。葉輪和泵殼3之間有一定空隙,形成了流道4。吸入管接頭和排出管接頭之間有隔板5隔開。
泵體內充滿液體后,當葉輪旋轉時,由于離心力作用,將葉片凹槽中的液體以一定的速度甩向流道,在截面積較寬的流道內,液體流速減慢,一部分動能變?yōu)殪o壓能。與此同時,葉片凹槽內側因液體被甩出而形成低壓,因而流道內壓力較高的液體又可重新進入葉片凹槽再度受離心力的作用繼續(xù)增大壓力,這樣,液體由吸入口吸入,多次通過葉片凹槽和流道間的反復旋渦形運動,而達到出口時,可獲得較高的壓頭。
旋渦泵在開動前也要灌水。旋渦泵在流量減小時壓頭增加,功率也增加,所以旋渦泵在開動前不要將出口閥關閉,采用旁路回流調節(jié)流量。
旋渦泵的流量小、壓頭高、體積小、結構簡單。它在化工生產(chǎn)中應用十分廣泛,適宜于流量小、壓頭高及粘度不高的液體。旋渦泵的效率一般不超過40%。