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密封設(shè)計(jì)中的選型
點(diǎn)擊次數(shù):374 發(fā)布時間:2015-4-28
密封設(shè)計(jì)中的選型
機(jī)械密封結(jié)構(gòu)型式的選擇是設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中的重要步驟,必須*行調(diào)查:
?、?span style="font-family:宋體">工作參數(shù)—介質(zhì)壓力、溫度、軸徑和轉(zhuǎn)速。
②介質(zhì)特性—濃度、粘度、腐蝕性、有無固體顆粒及纖維雜質(zhì),是否易汽化或結(jié)晶等。
?、?span style="font-family:宋體">主機(jī)工作特點(diǎn)與環(huán)境條件—連續(xù)或間歇操作;主機(jī)安裝在室內(nèi)或露天;周圍氣氛性質(zhì)及氣溫變化等。
?、?span style="font-family:宋體">主機(jī)對密封的允許泄漏量、泄漏方向(內(nèi)漏或外漏)要求;壽命及可靠性要求。
?、?span style="font-family:宋體">主機(jī)對密封結(jié)構(gòu)尺寸的限制。
?、?span style="font-family:宋體">操作及生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性。
1.根據(jù)工作參數(shù)p、v、t選型
這里p是指密封腔處的介質(zhì)壓力,根據(jù)p值的大小可以初步確定是否選擇平衡式的結(jié)構(gòu)以及平衡程度。對于介質(zhì)粘度高、潤滑性好的,p≤0.8MPa,或低粘度、潤滑性較差的介質(zhì),p≤0.5MPa時,通常選用非平衡式結(jié)構(gòu)。p值超過上述范圍時,應(yīng)考慮選用平衡式結(jié)構(gòu)。當(dāng)p>15MPa時,一般單端面平衡式結(jié)構(gòu)很難達(dá)到密封要求,此時可選用串聯(lián)式多端面密封。
υ是指密封面平均直徑的圓周速度,根據(jù)υ值的大小確定彈性元件是否隨軸旋轉(zhuǎn),即采用彈簧旋轉(zhuǎn)式或彈簧靜止式結(jié)構(gòu),一般υ<20~30m/s的可采用彈簧旋轉(zhuǎn)式,速度更高的條件下,由于旋轉(zhuǎn)件的不平衡質(zhì)量易引起強(qiáng)烈振動,采用彈簧靜止式結(jié)構(gòu)。若p和υ的值都高時,可考慮選用流體動壓式結(jié)構(gòu)。
t是指密封腔內(nèi)的介質(zhì)溫度,根據(jù)t的大小確定輔助密封圈的材質(zhì)、密封面的冷卻方法及其輔助系統(tǒng)。溫度t在0~80℃范圍內(nèi),輔助密封圈通常選用丁腈橡膠O形密封圈;-50℃≤t<150℃,根據(jù)介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)弱,可選用氟橡膠、硅橡膠或聚四氟乙烯成型填料密封圈:溫度<-50或t≥150℃時,橡膠和聚四氟乙烯會產(chǎn)生低溫脆裂或高溫老化,此時可采用金屬波紋管結(jié)構(gòu)。介質(zhì)濁度高于80℃時,在密封領(lǐng)域中通常就要按高溫來考慮,此時必須采取相應(yīng)的冷卻措施。
2.根據(jù)介質(zhì)特性選型
腐蝕性較弱的介質(zhì),通常選用內(nèi)置式機(jī)械密封,其端面受力狀態(tài)和介質(zhì)泄漏方向都比外置式合理。對于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),由于彈簧選材較困難,可選用外置式或聚四氟乙烯波紋管式機(jī)械密封,但一般只適用p≤0.2~0.3MPa的范圍內(nèi)。
易結(jié)晶、易凝固和高粘度的介質(zhì),應(yīng)采用大彈簧旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。因?yàn)樾椈扇菀妆还腆w物堵塞,高粘度介質(zhì)會使小彈簧軸向補(bǔ)償移動受阻。
易燃、易爆、有毒介質(zhì),為了保證介質(zhì)不外漏,應(yīng)該采用有封液(隔離液)的雙端面結(jié)構(gòu)。
按上述工作參數(shù)和介質(zhì)特性選定的結(jié)構(gòu)往往只是一個初步方案,zui終確定還必須考慮主機(jī)的特征和對密封的某些特殊要求。例如,火箭發(fā)動機(jī)的密封壽命只需幾分鐘,但要求短時間內(nèi)不漏。艦船上的主機(jī)有時為了獲得更有效的空間,對密封的尺寸和安裝位置往往提出十分苛刻的要求,又如潛艇上的排水泵,在潛艇沉浮過程中,壓力變化幅度很大等。在這些情況下,就不能按常規(guī)選擇標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),而必須對具體工況作特殊設(shè)計(jì),同時采取必要的輔助措施