生產車間若沒有一套完整的信息化管理系統(tǒng)是很難在市場競爭當中發(fā)展甚至是生存下去的。管理者若想可持續(xù)發(fā)展壯大自身的企業(yè)，就必須在信息化建設中下功夫。
生產制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）就成為了越來越多的企業(yè)家以及企業(yè)高管的*，MES能讓你在激烈的競爭中隨時隨地更好的了解自身企業(yè)的發(fā)展與“健康狀況”。
智能工廠近年來迅速發(fā)展，MES是面向車間層的生產管理技術與實時信息系統(tǒng)，它是實施企業(yè)智能制造戰(zhàn)略、實現車間生產敏捷化的基本技術手段。它處于企業(yè)的計劃層和控制層的中間部分——執(zhí)行層（即車間層），雖然企業(yè)在經營中計劃層和控制層都得到了長足的發(fā)展，但是在執(zhí)行層仍然存在無法解決的問題。
一. 車間生產現狀
1、產品因質量問題出現消費者投訴的時候，能否根據產品號碼追溯這批產品的所有生產過程信息？能否立即查明它的原料供應商、操作崗位/人員，經過的工序，關鍵的工藝參數？
2、能否及時統(tǒng)計和監(jiān)控車間每一個產品的質量信息？能否對產品的質量檢測數據自動進行統(tǒng)計和分析，區(qū)分產品質量的隨機波動與異常波動，將質量隱患消滅于萌芽之中？
3、同一條生產線需要混合組裝多種型號產品的時候，是否能自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產品生產流程錯誤、產品混裝和貨品交接錯誤？
4、目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產品數量各是多少？要分別供應給哪些銷售商？何時能夠及時交貨？
5、生產線和加工設備有多少時間在生產，多少時間在停轉和空轉？
6、能否廢除人工報表，自動統(tǒng)計每個過程的生產數量、合格率和缺陷代碼？
面對以上典型的車間管理問題，處于計劃層的ERP系統(tǒng)是難以給出完善的解決手段，因此ERP系統(tǒng)和現場自動化系統(tǒng)之間就不能銜接起來。而MES傳遞信息使得從下單到完成品間的生產過程能夠化。
生產活動在進行時，MES系統(tǒng)采集、適應及時、正確的數據，提供適當的導引、響應及報告給決策支持。針對條件改變立即快速反應的目的，在于減少無附加價值的活動，達到更有效的生產作業(yè)及流程。MES改善了設備的回收率，準時交貨率、庫存周轉率、邊際貢獻、現金流量績效。MES提供企業(yè)與供貨商之間雙向溝通所需的生產信息。
二. MES主要特點
1、適用多樣性生產流程，支持多條生產線，提高管理效率，能將各批次的作業(yè)有效的在多條生產線上進行排產；
2、建立完善的數據庫，提供強大的查詢功能，信息更完整和更具深度，可隨時隨地搜集生產線上的所有信息，包括生產線上物料與人員產能、維修等；
3.訂單驅動作為主導生產模式，快速響應客戶化定制產品的生產；
4、線上信息實時正確整合，以利的決策，管理者可隨時獲得生產線上的實時信息；
5、實時監(jiān)控生產線，*的工具；
6、數據的整合分析統(tǒng)計、便于管理，系統(tǒng)可以針對不同設備，不同的設備狀態(tài)進行統(tǒng)計分析，管理人員可以隨時有目標的進行管理、檢修、日常維護等；
7、提供看板可視化管理，看板顯示當前工作站的工作目標、完成情況、不良率、差異等信息，管理者能夠及時了解現場的生產、質量情況，實現實時透明生產和管理。
MES系統(tǒng)是制造過程信息集成的紐帶，它彌合了企業(yè)計劃層和生產車間過程控制系統(tǒng)之間的間隔。MES通過強調制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產，同時也為智能工廠的建設提供了良好的基礎。深刻理解MES這一*的管理思想，更好的將MES運用于車間，將為企業(yè)帶來無窮的效益。
