滎陽(yáng)盛杰機(jī)械復(fù)合肥設(shè)備,復(fù)合肥生產(chǎn)線
復(fù)合肥生產(chǎn)線,復(fù)合肥設(shè)備特點(diǎn):
1、復(fù)合肥設(shè)備適用于發(fā)酵后的畜禽糞便、糖廠濾泥、城市污泥、造紙污泥、酒糟、秸稈、草炭等含水分30%左右的粗纖維有機(jī)廢棄物的直接造粒,可生產(chǎn)圓球型顆粒的純有機(jī)肥、有機(jī)無(wú)機(jī)肥、生物有機(jī)肥。
2、復(fù)合肥設(shè)備成球率和生物菌成活率高,新工藝可使成球率達(dá)到90-95%以上,復(fù)合肥生產(chǎn)線的低溫大風(fēng)量烘干新技術(shù)可使微生物菌成活率達(dá)到90%以上。
3、復(fù)合肥設(shè)備工藝流程短,運(yùn)行成本低該工藝所用有機(jī)原料不需烘干、粉碎等前期處理,工藝流程短,運(yùn)行費(fèi)用低(若采用圓盤(pán)或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝,需對(duì)發(fā)酵后水分含量30%左右的有機(jī)原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上,且有機(jī)物料的加入量不能大于30%)。
復(fù)合肥生產(chǎn)線流程:
1、原料配料:尿素、硝銨、磷銨等原料按一定比例配備。
2、原料攪拌: 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒: 將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒。
4、顆粒烘干: 將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī),將顆粒內(nèi)含的水分烘干,增加顆粒強(qiáng)度,便于保存。
5、顆粒冷卻: 烘干后的肥料顆粒溫度過(guò)高,易結(jié)塊,經(jīng)過(guò)冷卻后的,便于裝袋保存,和運(yùn)輸。
6、顆粒分級(jí): 將冷卻過(guò)后的顆粒分級(jí),不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒,把合格的產(chǎn)品篩分出來(lái)。
7、成品薄膜: 將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤(rùn)度。
8、成品包裝: 將包過(guò)膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。
復(fù)合肥設(shè)備增加有機(jī)肥的施用量,可有效地解決畜禽養(yǎng)殖等行業(yè)有機(jī)廢棄物對(duì)環(huán)境造成的污染,減少化肥對(duì)地下水的硝酸鹽含量,同時(shí)復(fù)合肥生產(chǎn)線設(shè)備降低面源污染引起的地表水體的富營(yíng)養(yǎng)化,有利于提高農(nóng)產(chǎn)品安全質(zhì)量,防治投入污染,生態(tài)環(huán)境效益極其顯著。
滎陽(yáng)盛杰機(jī)械服務(wù)承諾:
售前服務(wù):
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