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使用說明書
高壓恒流泵
目 錄
第三部分 高壓恒流泵
6.3.5 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)膠帶的更換. 20
1. 安全操作注意事項(xiàng)
是一臺(tái)由微電腦控制的往復(fù)式雙柱塞并聯(lián)泵,具有操作方便、流速穩(wěn)定、壓力脈動(dòng)小、故障率低的特點(diǎn)。能很好地起到液相色譜系統(tǒng)中輸液?jiǎn)卧淖饔?。在使用之前?qǐng)務(wù)必仔細(xì)閱讀本說明書,以保證安全、有效、可靠地使用此儀器。
(1) 工作室內(nèi)應(yīng)清潔無塵,無易燃、易爆和腐蝕性氣體。排風(fēng)良好。
(2) 室溫保持在15℃~30℃,室內(nèi)濕度在20%~85%RH范圍內(nèi)。
(3) 儀器應(yīng)平穩(wěn)地安放在工作臺(tái)上,周圍無機(jī)械震動(dòng)、電磁和靜電干擾,儀器接地良好。
(4) 電源電壓為交流(220±22)V,頻率為(50±0.5)Hz。
或者為交流(110±11)V,頻率為(60±0.5)Hz(需經(jīng)開關(guān)切換)。
1.2 流動(dòng)相的要求
儀器使用的流動(dòng)相必須是HPLC級(jí),使用前要用0.45微米的濾膜過濾,并脫氣使用。劣質(zhì)的流動(dòng)相,會(huì)使儀器的柱塞桿及密封圈迅速磨損,單向閥不起作用,儀器不能正常工作。如果要使用有腐蝕性的緩沖溶液作流動(dòng)相,在分析結(jié)束后,請(qǐng)立即用去離子水清洗儀器整個(gè)輸液管路。在更換流動(dòng)相時(shí),要注意前后二種流動(dòng)相必須是互相溶解的,如不互溶,必須加入中間互溶的流動(dòng)相作過渡。
在出廠時(shí),已用甲醇溶劑清洗。
特別注意事項(xiàng)
在*次使用或更換流動(dòng)相時(shí),請(qǐng)一定要打開排空閥,用針筒抽掉管路中的空氣,啟動(dòng)泵,再次抽取一段時(shí)間,然后關(guān)閉排空閥,進(jìn)入正常使用。
儀器在通電前,應(yīng)先檢查電源是否正確穩(wěn)定,尤其是電源切換開關(guān)位置是否正確(出于安全考慮,電源切換開關(guān)一般不連接)。如果電壓超過允許范圍則應(yīng)配備500W以上的穩(wěn)壓電源。
安全警示
在處理溶劑時(shí)務(wù)必帶防護(hù)眼鏡,以防止溶劑濺到眼睛,如溶劑飛濺到皮膚上, 請(qǐng)立即用水沖洗。
2.的結(jié)構(gòu)與性能
2.1 基本技術(shù)指標(biāo)
(1)流量控制范圍: 0.001~9.999mL/min(以0.001mL/min步長調(diào)節(jié)流量)。
(2)流量穩(wěn)定性誤差SR: 不超過2%(流量1mL/min,純水,室溫)。
(3)流量設(shè)定值誤差Ss: 不超過3%(流量1mL/min,純水,壓力5~10Mpa、室溫)。
(4)zui高工作壓力: 42MPa(流量:0.001~9.999mL/min)。
(5)梯度誤差: 不超過±3%
(6)壓力測(cè)試準(zhǔn)確度: 顯示壓力誤差小于0.5MPa(0~42MPa)。
(7)壓力脈動(dòng): 不超過0.2MPa(流量1mL/min,壓力5~10MPa)。
(8)泵的密封性: 壓力為42MPa,時(shí)間為10min,壓力降小于0.5MPa。
(9)外型尺寸: 450mm×300mm×160mm(長×寬×高)。
(10)重量: 15Kg。
(11)電 源: 交流(220±22)V,頻率(50±0.5)Hz。
交流(110±11)V,頻率為(60±0.5)Hz(需經(jīng)開關(guān)切換)。
附圖一:正面各部件(左側(cè)外蓋已拆去)
附圖二:右側(cè)各連接口
附圖三:后面板
3.的安裝
液相色譜儀基本系統(tǒng)配置:
1臺(tái) | |
紫外檢測(cè)器 | 1臺(tái) |
手動(dòng)進(jìn)樣器 | 1只 |
色譜柱 | 1支 |
色譜工作站軟件 | 1套 |
附圖四:基本系統(tǒng)配置
附圖五:液流管路圖
附圖六:手動(dòng)進(jìn)樣器連接圖
附圖七:手動(dòng)進(jìn)樣器廢液管安裝要求
注意: 樣品廢液管的管口與針孔要在同一水平線上,否則會(huì)產(chǎn)生液體虹吸而使定量管樣品流出。
線路的連接:
(1)連接電源線(請(qǐng)不要馬上開電源)。儀器在通電前,應(yīng)先檢查電源是否正確、穩(wěn)定,尤其是電源切換開關(guān)位置是否正確(出于安全考慮,電源切換開關(guān)一般不連接)。 如果電壓超過允許范圍則應(yīng)配備500W以上的穩(wěn)壓電源。
(2)用RS485電纜與紫外檢測(cè)器連接,(紫外檢測(cè)器到工作站聯(lián)線請(qǐng)閱說明書)。
管路的連接請(qǐng)參閱第五節(jié):新泵的啟動(dòng)與流動(dòng)相的更換及附圖四、五、六、七。請(qǐng)采用本公司提供的不銹鋼管和接頭進(jìn)行液流管路的連接,妥善保管好取下的保護(hù)塞。在彎曲不銹鋼管時(shí)應(yīng)彎成圓弧形,不要形成折角。
注意:對(duì)使用的用戶請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說明書操作部分后,再啟動(dòng)泵。
4.新泵的啟動(dòng)與流動(dòng)相的更換
在啟動(dòng)時(shí),請(qǐng)注意:
(1)將進(jìn)樣器固定支架安裝到上。
(2)將進(jìn)樣器安裝在進(jìn)樣器固定支架上。
(3)按圖六、圖七將二支廢液管一端連接到進(jìn)樣器5號(hào)、6號(hào)孔,另一端連接到廢液瓶。
(4)請(qǐng)接好電源線。儀器在通電前,應(yīng)先檢查電源是否正確、穩(wěn)定,尤其是電源切換開關(guān)位置是否正確(出于安全考慮,電源切換開關(guān)一般不連接)。 如果電壓超過允許范圍則應(yīng)配備500W以上的穩(wěn)壓電源。
(5)連接RS485電纜至紫外檢測(cè)器, (紫外檢測(cè)器到工作站聯(lián)線請(qǐng)閱紫外檢測(cè)器說明書)。
(6)按圖五連接流動(dòng)相輸入管及放空管。放空管一端連接一個(gè)空的30mL注射器,高壓液流輸出口仍用隨機(jī)帶來的密封塞頭擰住。
(7)為排除管路內(nèi)氣泡,采用HPLC級(jí)甲醇作流動(dòng)相。逆時(shí)針方向打開放空閥,此時(shí)用30mL注射器緩慢地抽吸,可以從流動(dòng)相輸入管上看到,流動(dòng)相溶液漸漸進(jìn)入泵體,而放空管上的氣泡逐漸減少,繼續(xù)抽拉注射器,直到看不見氣泡為止。
(8)開啟的電源, 先將流量設(shè)置到1.00mL/min,按啟動(dòng)/停止 鍵,使在運(yùn)行,再抽拉注射器數(shù)分鐘,然后按 啟動(dòng)/停止 鍵,停止泵工作。
(9)將排空管放入廢液瓶中,此時(shí)液晶屏幕顯示準(zhǔn)備就緒。請(qǐng)連按 設(shè)定 鍵7次,此時(shí):
液晶屏幕顯示:
按 一次,將液晶屏幕改變?yōu)椋?/span>
按二次 啟動(dòng)/停止 鍵,使進(jìn)入沖洗狀態(tài):
液晶屏幕顯示:
此時(shí)以5mL/min流量運(yùn)行5分鐘,清除泵頭內(nèi)部氣泡(若泵頭內(nèi)有氣泡,會(huì)使泵輸出流量不準(zhǔn)確,并且壓力波動(dòng)大)。沖洗結(jié)束之后,順時(shí)針擰緊關(guān)閉放空閥。在泵的高壓液流輸出口擰下密封塞頭,用φ1.6管連接高壓液流輸出口至進(jìn)樣器2號(hào)孔,進(jìn)樣器3號(hào)孔用φ1.6 管接至廢液瓶,繼續(xù)使泵執(zhí)行沖洗工作一次,沖去阻尼器、壓力傳感器及進(jìn)樣器管路中的氣泡,新泵氣泡沖洗工作結(jié)束。若需更換流動(dòng)相,快速將輸入管連吸濾器放入存有新流動(dòng)相的儲(chǔ)液瓶中,然后在流量1mL/min情況下啟動(dòng)工作數(shù)小時(shí),清洗液流管路。流動(dòng)相更換工作結(jié)束后,將進(jìn)樣器3號(hào)孔連接到色譜柱。
將色譜柱的輸出端連接到紫外檢測(cè)器,準(zhǔn)備工作到此完成。
注意:1、泵內(nèi)無液或有空氣時(shí),請(qǐng)勿啟動(dòng)泵。請(qǐng)務(wù)必按本節(jié)說明進(jìn)行充液與沖洗、排氣,否則會(huì)損壞泵內(nèi)零件。
2、在更換流動(dòng)相時(shí),如前后二種流動(dòng)相是互不溶解的,必須加入中間互溶的流動(dòng)相作過渡。在操作上,要保證過渡流動(dòng)相在1mL/min流量下清洗液流管路(包括紫外檢測(cè)器的流通池等整個(gè)系統(tǒng))4小時(shí)以上。
5. 的操作
5.1控制參數(shù)
(1)流 量: 設(shè)置范圍: 0.001~9.999mL/min;
zui小步進(jìn)量: 0.001mL/min;
此參數(shù)用于設(shè)置流動(dòng)相的流速。
(2)壓力上限: 設(shè)置范圍: 0~42.0MPa;
步 進(jìn) 量: 0.1MPa;
初 始 值: 42.0MPa。
設(shè)置此參數(shù)目的,是考慮到如管路堵塞或流量設(shè)置過大,引起輸液管路壓力過分升高,會(huì)損壞管路系統(tǒng)、色譜柱與。
當(dāng)實(shí)測(cè)壓力超過壓力上限時(shí):
液晶屏幕顯示:
泵停止運(yùn)動(dòng),蜂鳴器鳴叫3秒鐘,(本例壓力上限設(shè)置值為20.0MPa)。
注意:設(shè)置壓力上限要比實(shí)際工作壓力稍大些。
(3)壓 力 下 限: 設(shè)置范圍: 0~42.0Mpa;
步 進(jìn) 量: 0.1MPa;
初 始 值: 1.0MPa。
設(shè)置此參數(shù)目的,是考慮到如輸液管路有泄漏,或儲(chǔ)液瓶中流動(dòng)相已用盡時(shí),此時(shí)輸液管路的流量已達(dá)不到設(shè)置流量值,也建立不起正常的壓力值。壓力傳感器在100秒時(shí)間內(nèi),檢測(cè)輸液管路內(nèi)壓力達(dá)不到壓力下限值,會(huì)自動(dòng)停止泵的運(yùn)行,這樣在管路有泄漏的情況下可防止流動(dòng)相無謂的損失, 在流動(dòng)相用盡的情況下,可防止過多氣泡進(jìn)入輸液管路。
當(dāng)實(shí)測(cè)壓力在100秒時(shí)間內(nèi)達(dá)不到壓力下限時(shí):
液晶屏幕顯示:
泵停止運(yùn)動(dòng),蜂鳴器鳴叫3秒鐘(本例壓力下限設(shè)置值為1.0MPa)。
注意:設(shè)置壓力下限時(shí),要比正常工作壓力低。
(4)工作時(shí)間: 設(shè)置范圍: 1~99小時(shí);
步 進(jìn) 量: 1小時(shí);
初 始 值: 8小時(shí)。
工作時(shí)間即為泵持續(xù)工作時(shí)間,按 啟動(dòng)/停止 鍵后,持續(xù)運(yùn)行,到了設(shè)定的工作時(shí)間,泵即停止運(yùn)行。設(shè)置此參數(shù)可以使泵在無人操作的情況下自動(dòng)停止泵的運(yùn)行。
(5) 壓力單位: 可以挑選3種壓力單位:MPa、bar、psi。
換算關(guān)系為: 1MPa = 10bar = 145psi。
(6) 泵 編 號(hào): 可以設(shè)置A,B,C,D。
此參數(shù)用于高壓梯度淋洗時(shí)泵的編號(hào)。
5.2 參數(shù)的設(shè)置
插上電源線,打開電源開關(guān)(不要啟動(dòng)工作站):
液晶屏幕顯示:
*此時(shí)壓力單位選擇MPa,壓力上限為42.0MPa,壓力下限為1.0MPa。
按 設(shè)定 鍵:
液晶屏幕顯示:
此時(shí)手形指示符指向流量參數(shù),按 或 鍵即可改變參數(shù)。如要將流量值改變到1.000mL/min,請(qǐng)按住 鍵不放,等待幾秒鐘后,流量值將會(huì)自動(dòng)增加,待增加到1.000mL/min附近時(shí),再按 或 鍵將流量值設(shè)置到需要的值,如果要修改壓力上限值,請(qǐng)?jiān)侔?/span> 設(shè)定 鍵,手形指示符指向壓力上限。此時(shí)再按 或者 鍵可以修改壓力上限值,同樣方法可以修改壓力下限值。
修改了壓力下限繼續(xù)按 設(shè)定 鍵:
液晶屏幕顯示:
通過此頁面可以設(shè)置工作時(shí)間、壓力單位與泵編號(hào)。
5.3 的清洗
在液晶屏幕顯示準(zhǔn)備就緒的情況下,按 設(shè)定 7次可進(jìn)入沖洗狀態(tài)。
液晶屏幕顯示:
按 或 鍵可以將沖洗“否”改變到?jīng)_洗“是”。
液晶屏幕顯示:
按一次 啟動(dòng)/停止 鍵,顯示沖洗條件。
液晶屏幕顯示:
若準(zhǔn)備工作還沒有做好,并不希望立即進(jìn)入沖洗狀態(tài)工作,可以再按一次 設(shè)定 ,液晶屏幕顯示回復(fù)到初始的流量設(shè)置狀態(tài)。
此時(shí)等待20秒鐘,或按一次 啟動(dòng)/停止 鍵,液晶屏幕轉(zhuǎn)換到:
5.4 的啟動(dòng)
在液晶屏幕顯示泵準(zhǔn)備就緒的狀態(tài)下,按 啟動(dòng)/停止 鍵,即能使泵運(yùn)行,輸出高壓液流。這時(shí):
液晶屏幕顯示:
當(dāng)泵工作了一定時(shí)間,輸液系統(tǒng)中壓力已穩(wěn)定。
液晶屏幕顯示:
并且此時(shí)綠色指示燈亮,表示壓力已穩(wěn)定,可以進(jìn)行樣品分析了。
注意:在泵運(yùn)行時(shí),也可以通過按 設(shè)定 鍵改變參數(shù),但不能進(jìn)入沖洗狀態(tài),要進(jìn)入沖洗狀態(tài),只有在停止泵運(yùn)行后才行。
5.5 停止運(yùn)行
在液晶屏幕顯示泵在工作,或者泵壓力已穩(wěn)定的狀態(tài)下,按 啟動(dòng)/停止 鍵,立即停止運(yùn)行。
液晶屏幕顯示:
*此時(shí)壓力顯示輸液管路中剩余壓力,正在逐步減小,等待1秒鐘以后。
液晶屏幕顯示:
在準(zhǔn)備就緒狀態(tài),按一次 啟動(dòng)/停止 鍵,即能使泵進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。
注意:當(dāng)與工作站連接,并啟動(dòng)工作站時(shí),所有按鍵不再被響應(yīng)。
6.維護(hù)與檢修
泵在日常使用中,細(xì)心地操作和保持良好的使用條件,能使泵長期具有良好穩(wěn)定性和精度,保證分析結(jié)果的正確性。
觀察液流壓力的波動(dòng)和變化是一直觀有效的方法,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)泵與色譜系統(tǒng)所出現(xiàn)的問題。
用容量瓶和秒表測(cè)量泵實(shí)際輸液流量是簡(jiǎn)便可行的方法,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)泵與單向閥可能存在故障。
檢查泵座下泄漏口流出廢液量是否有加速的傾向,以便掌握更換柱塞桿密封圈的適宜時(shí)間。
安全警示
操作人員必須具有專業(yè)知識(shí)和安全操作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),或經(jīng)過培訓(xùn)。操作人員應(yīng)具備必要的防護(hù)措施和個(gè)人防護(hù)器材以防止傷害。維修前應(yīng)細(xì)心閱讀有關(guān)說明書。
在儀器設(shè)備未斷開電源之前,嚴(yán)禁打開機(jī)蓋,用手或物件觸摸碰撞機(jī)箱內(nèi)各電子元器件和機(jī)械部件,注意防止電擊傷或機(jī)械損傷。
在操作柱塞桿及有關(guān)的部件時(shí),應(yīng)細(xì)心操作以免損壞或折斷寶石桿。寶石桿細(xì)小堅(jiān)硬,脆而易斷裂,常常因碎裂產(chǎn)生尖銳細(xì)粒傷害眼,臉及手。必須預(yù)先做好相應(yīng)的防護(hù),如戴好眼鏡手套等。
維修中出現(xiàn)問題,請(qǐng)及時(shí)與本公司,以得到正確的技術(shù)指導(dǎo)。
6.1 檢查和維修前的準(zhǔn)備
6.2 泵的故障分析
6.2.1 流量準(zhǔn)確度檢查
通過測(cè)量一定時(shí)間內(nèi)泵輸出流動(dòng)相的實(shí)際流量,與設(shè)定流量值進(jìn)行比較,若發(fā)現(xiàn)差值在逐漸增大,說明有故障存在。如柱塞桿密封圈磨損漏液或單向閥返流,輸液管路的泄漏等。
實(shí)際流量測(cè)定方法,以蒸餾水作流動(dòng)相,流量設(shè)定1mL/min,用容量(10mL、或20mL)計(jì)量體積,用秒表計(jì)時(shí),測(cè)定10mL或20mL輸液時(shí)間,計(jì)算成實(shí)際流量,與設(shè)定值比較差值。測(cè)量實(shí)際流量應(yīng)在高壓液流輸出口。平時(shí)要經(jīng)常觀察在泵座下方的泄漏口流出廢液量是否有加速的傾向,以便掌握更換柱塞桿密封圈的適宜時(shí)間。
6.2.2 現(xiàn)象與故障原因
故障現(xiàn)象 | 可能的原因 |
接通電源后泵不運(yùn)行 |
|
泵運(yùn)行,但無液輸出。 | 1. 儲(chǔ)液瓶?jī)?nèi)無流動(dòng)相。 2. 泵頭內(nèi)有氣泡,尚未灌液及沖洗。 3. 泵頭及管路中阻塞。 |
流量不穩(wěn),壓力脈動(dòng)大 | 1. 泵及管路內(nèi)有氣泡,需沖洗除氣。 |
實(shí)測(cè)流量低于設(shè)定值,差值 逐漸增大 | 1. 柱塞桿密封圈磨損加大。 2. 單向球閥密封不良,出現(xiàn)返流。 |
6.3柱塞桿密封圈的更換
在使用中發(fā)現(xiàn)實(shí)測(cè)流量低于設(shè)定值,差值逐漸增大,泵座下泄漏口的漏液增多,壓力波動(dòng)大而難于達(dá)到高壓。密封圈使用時(shí)間較長,累積輸液量較大。綜合分析這些因素,宜適時(shí)更換密封圈。
操作可分三個(gè)步驟如下:
6.3.1泵頭的拆卸
(1)用蒸餾水沖洗泵頭和輸液管路。
(2)斷開電源,擰下機(jī)蓋上的八個(gè)螺釘,打開機(jī)蓋。用清潔濾紙吸干機(jī)箱內(nèi)漏液。切勿用手或工具觸摸,撞擊機(jī)箱內(nèi)電子元件印刷線路板等。
(3)卸下泵上單向閥接頭連接的Φ1.6mm不銹鋼管,用手指轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪(請(qǐng)勿用手拉步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)膠帶),使左側(cè)泵(或右側(cè)泵)驅(qū)動(dòng)軸充分退出,即當(dāng)凸輪上zui短徑指向驅(qū)動(dòng)軸時(shí)。應(yīng)細(xì)心操作確使柱塞桿退出泵頭,防止寶石柱塞桿折斷。
用內(nèi)六角扳手均勻地旋松泵頭上二個(gè)螺釘(對(duì)左側(cè)螺釘旋松約1/2圈,換到右側(cè)螺釘旋松約1/2圈),左右交替均衡旋下二個(gè)螺釘。請(qǐng)勿單獨(dú)旋下一側(cè)螺釘。使泵頭傾斜折斷柱塞桿。用手托住泵頭緩慢旋下二個(gè)螺釘。平穩(wěn)地取下泵頭放在瓷盤內(nèi)濾紙上,防止零件丟失。
泵頭拆卸的操作要點(diǎn)是:使柱塞桿退出泵頭。防止它的折斷。
附圖八:泵頭的拆卸
6.3.2 密封圈更換
用清潔綢布或棉球沾蒸餾水或溶劑輕輕擦去泵頭、泵座的表面、孔上臟物。請(qǐng)勿用硬物劃傷柱塞桿、孔周圍表面而破壞密封性。
卸下舊密封圈:
用的拆卸工具,插入密封圈中,緩慢的勾出密封圈及墊圈。
圖九:密封圈的拆卸
把新的墊圈及密封圈套入塑料桿。塑料桿的外徑略小于泵頭柱塞桿孔。用甲醇濕潤后,把塑料桿對(duì)準(zhǔn)柱塞桿孔輕輕插入,不傾斜偏移。用塑料壓環(huán)均衡下壓,使新墊圈、密封圈平整而不扭曲地按入孔中。然后拔出塑料桿。墊圈與密封圈上下位置及朝向不能放錯(cuò),而且要平整不彎曲變形。
密封圈更換的操作要點(diǎn)是:密封圈應(yīng)安裝平整。
附圖十:安裝密封圈
6.3.3 安裝泵頭
(1)用甲醇濕潤密封圈、墊圈。
泵頭上定位標(biāo)記朝上,以免單向吸入閥、排出閥上下位置倒置。
泵頭上密封圈孔對(duì)準(zhǔn)泵座上柱塞桿頭中心。
手握泵頭平穩(wěn)前移,準(zhǔn)直不偏移,使柱塞桿頭插入泵頭密封圈孔中。
注意:千萬保護(hù)好柱塞桿頭部,防止撞擊,折斷柱塞桿。
(2)對(duì)好泵頭與泵座上二個(gè)固定螺釘孔,使二個(gè)螺釘順利插入,用手?jǐn)Q入二個(gè)螺釘,對(duì)好螺紋,交替擰入,均衡用力,使泵頭中心準(zhǔn)直,不偏移。zui后用六角扳手均衡擰緊二個(gè)固定螺釘。
在更換好一側(cè)泵頭的密封圈后,再用同樣的方法更換另一側(cè)泵頭的密封圈。
注意:切勿同時(shí)卸下二個(gè)泵頭,使一側(cè)柱塞桿伸出泵座外。
在更換好密封圈后,檢查和清除機(jī)箱內(nèi)物??稍隍?qū)動(dòng)軸座上添加潤滑油脂,然后蓋上機(jī)蓋。
安裝泵頭的操作要點(diǎn)是使柱塞桿與泵頭要對(duì)準(zhǔn)推入,泵頭與泵座結(jié)合緊密。
6.3.4 單向閥拆裝的注意事項(xiàng)
單向閥包含吸入閥與排出閥,結(jié)構(gòu)有所不同:
圖(十一)為吸入閥構(gòu)造圖:
附圖十一:吸入閥的構(gòu)成
圖(十二)為排出閥構(gòu)造圖:
附圖十二:排出閥的構(gòu)成
單向閥為中的關(guān)鍵部件之一。單向閥中寶石球座的磨損或臟物粘結(jié),會(huì)使液流回流,成為非單向流動(dòng),產(chǎn)生壓力不穩(wěn)現(xiàn)象或達(dá)不到較高的壓力。此時(shí)就需要檢查單向閥或清洗。單向閥的結(jié)構(gòu)非常精密,拆裝必須十分仔細(xì)。
(1)單向閥的零件在拆卸時(shí),必須按圖將零件逐一拆下。也必須按圖要求將各零件逐一裝上。
(2)單向閥中的寶石球座是單配的,沒有互換性的,不能與其他單向閥中的寶石球座交換使用。
(3)在安裝單向閥時(shí),要分清排出閥與吸入閥。排出閥安裝在泵頭有黑點(diǎn)標(biāo)記處。吸入閥安裝在泵頭無黑點(diǎn)標(biāo)記處。
6.3.5 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)膠帶的更換
注意:1)操作人員應(yīng)具備必須的機(jī)械專業(yè)知識(shí)或經(jīng)過培訓(xùn)。
2)操作時(shí)斷開電源。采取必要的個(gè)人安全防護(hù)措施。
3)采取措施防止撞擊損壞機(jī)內(nèi)器件,防止電子元件被撞壞。由于凸輪比較重。用泡沫塑料塊墊在凸輪下,防止?jié)L落或撞擊。
凸輪與驅(qū)動(dòng)軸膠帶示意圖:
圖十三:雙凸輪組件的拆卸
步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)膠帶有可能出現(xiàn)裂縫或斷裂。更換可按以下步驟進(jìn)行:
用手指轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪(不要拉步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)膠帶)使驅(qū)動(dòng)軸回縮到軸套內(nèi)。
當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸鎖孔移動(dòng)至與軸套鎖孔重合對(duì)準(zhǔn)時(shí),用Φ3mm,長40mm固定銷,插入驅(qū)動(dòng)軸鎖孔。驅(qū)動(dòng)軸即被鎖定,不能移動(dòng)回彈。
用相同的方法,分別鎖定二個(gè)驅(qū)動(dòng)軸。
用手指轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪時(shí)驅(qū)動(dòng)軸已不能前后移動(dòng),以確定二個(gè)驅(qū)動(dòng)軸已被鎖定。然后在凸輪右側(cè)均用色筆作好標(biāo)記。
用螺釘?shù)稊Q出右側(cè)凸輪組件中心軸上的螺釘(凸輪軸套在右側(cè)凸輪座上)。拔出凸輪軸套,可見到凸輪中心軸。
用鋁棒(直徑10mm)一端頂在中心軸端面。輕擊鋁棒,使中心軸逐漸向左移動(dòng)。凸輪中心軸逐步退出。用手扶好雙凸輪組件,防止它傾斜滾落。隨即取下驅(qū)動(dòng)膠帶。
注意: 1)用槌輕擊鋁棒時(shí),勿用力過猛,防止發(fā)生傷害損壞電子元器件和機(jī)械部件的事件。
2)取下中心軸,凸輪放置在工作臺(tái)上,擦去油泥。
3)取下凸輪時(shí),認(rèn)清凸輪右側(cè)色筆標(biāo)記。
用廠商提供的膠帶套在雙凸輪組件上。凸輪右側(cè)色筆標(biāo)記向右側(cè),按原狀放置于凸輪座上。
注意:若在凸輪下墊上泡沫塑料塊安放凸輪可避免滾動(dòng)或滾落。
中心軸上涂上薄層潤滑油脂。以左凸輪座上軸孔、雙凸輪組件上軸孔、右凸輪座上軸孔的順序插入中心軸,使之順利到位。
注意:對(duì)準(zhǔn)軸孔中心軸可比較順利插入。請(qǐng)勿擊打或擠壓中心軸,否則會(huì)降低軸的精度。
中心軸全部插入后,從右側(cè)觀察軸孔,注意中心軸周邊間距是否均勻,若有傾斜則進(jìn)行調(diào)準(zhǔn)。
插入凸輪軸套,擰入螺釘固緊。將驅(qū)動(dòng)膠帶套在步進(jìn)電機(jī)軸上,輕推電機(jī)基座,使驅(qū)動(dòng)膠帶適度張緊,固定基座螺釘。
用手指轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪,觀察膠帶轉(zhuǎn)動(dòng)是否均勻。用手指按膠帶上、下方,判斷其彈性及張緊度是否一致。如發(fā)現(xiàn)彈性、張緊度不均勻,用手前后移動(dòng)步進(jìn)電機(jī)基座,使膠帶適當(dāng)張緊(即上、下膠帶張力均勻),zui后擰緊步進(jìn)電機(jī)基座上4個(gè)固定螺釘。
注意:在擰緊步進(jìn)電機(jī)基座固定螺釘時(shí),應(yīng)保證步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸與凸輪軸保持平行,避免偏斜。
在安裝好凸輪并調(diào)準(zhǔn)好膠帶張緊度后,用手指轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪,應(yīng)感覺到用力比較均勻,膠帶轉(zhuǎn)動(dòng)亦平穩(wěn)。
用手指轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪,使凸輪與左(或右)驅(qū)動(dòng)軸接觸,拔出該驅(qū)動(dòng)軸鎖定孔的固定銷。再用同樣的方法拔出另一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸鎖定孔的固定銷,使驅(qū)動(dòng)軸前后移動(dòng)。同時(shí)在凸輪及驅(qū)動(dòng)滾輪的滑動(dòng)磨擦面抹上潤滑油脂。
注意:1)驅(qū)動(dòng)膠帶表面和與之嚙合的齒輪表面上,均不能沾上潤滑油脂,裝配前要擦干凈,防止膠帶出現(xiàn)腐蝕損壞。
2)雙凸輪組件有左、右二個(gè)凸輪,位置不能顛倒,否則會(huì)使泵運(yùn)行不正常,轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪觀察驅(qū)動(dòng)軸,膠帶運(yùn)行是否良好,二個(gè)驅(qū)動(dòng)軸上的滾輪應(yīng)平整地與凸輪接觸,若接觸面傾斜,或一軸側(cè)有空隙應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
zui后檢查,清理機(jī)箱內(nèi)物,檢查電子元器件是否有損壞,固定螺釘是否擰緊,各接插件有無變動(dòng)及復(fù)原。
檢查結(jié)果良好,可蓋好機(jī)蓋。
接通電源,設(shè)定流量為1-5ml/min,啟動(dòng)泵的運(yùn)行,觀察有無機(jī)械噪聲,輸液及液流壓力是否平穩(wěn)。
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