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自動(dòng)控制在煤泥烘干機(jī)中的作用越來(lái)越大，但其一次性投資也是人們zui關(guān)心的問題，有時(shí)控制設(shè)備的投資甚至超過烘干機(jī)機(jī)械部分的投資。針對(duì)烘干機(jī)、烘干工藝要求合理確定控制方案，針對(duì)具體烘干工程確定恰當(dāng)?shù)目刂剖侄?，也是目前?yīng)開展研究的課題。 另外，也應(yīng)該重視烘干機(jī)設(shè)備的放大研究。放大涉及到流體力學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、傳熱學(xué)、物料學(xué)、除塵、防腐、電器、控制等學(xué)科。在放大過程中很可能出現(xiàn)一些問題。因此，干燥設(shè)備的放大決不是簡(jiǎn)單地幾何放大。

在此方面，很大程度上取決于工業(yè)化經(jīng)驗(yàn)、對(duì)物料物性的掌握和對(duì)干燥設(shè)備的認(rèn)識(shí)。在放大過程中可能出現(xiàn)的現(xiàn)象應(yīng)有理智、客觀地預(yù)測(cè)，并能提出相應(yīng)的方案。所謂研究放大效應(yīng)，就是在掌握烘干機(jī)理論、烘干技術(shù)的同時(shí)，注意積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)教訓(xùn)。

煤泥烘干機(jī)設(shè)備要想高產(chǎn)必須選擇處理風(fēng)量大的除塵器。保證烘干機(jī)進(jìn)料端有一定的負(fù)壓，及時(shí)將燃燒爐產(chǎn)生的高溫氣體吸入烘干機(jī)，使之與烘干物料迅速發(fā)生熱交換，及時(shí)排出，盡可能降低機(jī)體內(nèi)廢氣濃度，達(dá)到快速烘干的目的。烘干機(jī)改造進(jìn)料管角度，只要不影響進(jìn)料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘干機(jī)擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過長(zhǎng)，控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無(wú)料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。

煤泥烘干機(jī)改造機(jī)尾低溫烘干帶約筒體長(zhǎng)度1/3處的L形揚(yáng)料板，優(yōu)質(zhì)烘干機(jī) 一般L形揚(yáng)料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過烘干機(jī)旋轉(zhuǎn)，揚(yáng)料板在不同的空間高度，揚(yáng)料分布面積大，熱交換率高。烘干物料流速快，質(zhì)量不好控制，可多設(shè)幾組X形中心揚(yáng)料板，但必須考慮通風(fēng)及廢氣溫度。若條件不允許，擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況，其缺點(diǎn)是擋料圈前部?jī)?nèi)筒體易磨損，可采用耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來(lái)解決。

筒體本身是整個(gè)煤泥烘干機(jī)設(shè)備的支承件。當(dāng)徑向載荷只作用在半圓范圍內(nèi)以及承載寬度又相當(dāng)狹窄時(shí),通常把設(shè)備看作承受橫向彎曲的橫截面不變形的桿件,并根據(jù)桿件彎曲的平面假設(shè)理論對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行計(jì)算。考慮到轉(zhuǎn)筒的受熱伸長(zhǎng)，可用轉(zhuǎn)筒下端的托輪來(lái)控制它。在某些烘干機(jī)中，下部的托輪軸與轉(zhuǎn)筒軸承8°角，因此就產(chǎn)生沿轉(zhuǎn)筒軸向上的軸向力，防止轉(zhuǎn)筒向下端滑動(dòng)。在轉(zhuǎn)筒上端支座上安裝有垂直的控制筒體。

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