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液壓拉力試驗(yàn)機(jī)在使用過程中應(yīng)該要避免發(fā)生故障,要保證好機(jī)器運(yùn)行良好。那液壓拉力試驗(yàn)機(jī)在使用過程中有哪些常見故障?一起看看吧!
一:擺錘位置不正常,擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法:更換黏度合適的油。測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)。排除方法:檢查拉力試驗(yàn)機(jī)是否水平,排除測(cè)力活塞故障。存在不穩(wěn)定摩擦力。
二 :加荷時(shí),油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。
首先,檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,要及時(shí)更換。如果是油管破裂,那么,需要更換強(qiáng)度更高的油管,另外,還要觀察送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。
三:度盤指針靈敏性差,卸荷后有中途停止現(xiàn)象,或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。
1.擺錘在揚(yáng)起過程中有阻礙物,或者擺軸太臟或銹蝕,使指針回零變動(dòng)大
2.測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象,應(yīng)用氧化鉻研磨膏對(duì)研,直至正常為止
3.測(cè)力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn))
4.緩沖器回油情況不良,應(yīng)加以調(diào)整或清洗
5.齒桿壓片和齒桿之間有接觸,應(yīng)調(diào)松
6.指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟,應(yīng)清洗
7.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時(shí)需要卸下清洗干凈,再加少許鐘表
以上就是液壓拉力試驗(yàn)機(jī)的常見故障的相關(guān)內(nèi)容分享,希望小編的分享能為您提供幫助,如有更多需要了解的,歡迎咨詢濟(jì)南中創(chuàng)。