300噸油壓機(jī)的維護(hù)與控制介紹

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鄭州源創(chuàng)多年來一直專業(yè)打造四柱油壓機(jī)、金屬粉末成型機(jī)、陶瓷粉末成型機(jī)等設(shè)備，在實(shí)際的工作和實(shí)踐中積累了豐富的維修及維護(hù)知識，通過日常和定期的檢查可以把問題排除在萌芽狀態(tài)。液壓設(shè)備維修及維護(hù)作為恢復(fù)液壓設(shè)備技術(shù)性能是延長元件使用壽命的一種主要手段，現(xiàn)在越來越受到國內(nèi)外各行各業(yè)的重視。正確的維修指導(dǎo)思想和維修原則，合理的維修方式和周期，科學(xué)的維修組織和管理，*的維修工藝和技術(shù)等，能夠減少因維修停機(jī)而造成帶來的損失。液壓設(shè)備的維護(hù)主要分為油液清潔的控制，液壓系統(tǒng)泄露的控制，液壓系統(tǒng)噪聲的控制。

1.油液清潔度得控制

    油液污染是導(dǎo)致液壓機(jī)系統(tǒng)故障的主要原因，給設(shè)備帶來的危害也是嚴(yán)重的。所以油液清潔的提高是保證系統(tǒng)正常工作的關(guān)鍵，在油液清潔度得控制中又分為了：污染物的來源與危害，控制污染物的措施以及油液的過濾。在油液清潔度得控制分的這三種過程中常用的有：

①過濾精度應(yīng)保證系統(tǒng)油液能達(dá)到所需的污染度等級。

②油液通過過濾器所引起的壓力損失應(yīng)減少到zui小。

③過濾器應(yīng)具有一定納污容量，防止頻繁更換濾芯。

2.液壓系統(tǒng)泄露的控制

  液壓系統(tǒng)泄露與振動、溫升、壓差、間隙、設(shè)計、制造、安裝及維護(hù)不當(dāng)有關(guān)。在液壓系統(tǒng)泄露的控制中分為了：外泄漏和內(nèi)泄漏。在液壓系統(tǒng)防漏和治漏中常用的主要常用措施：

①減少油路管接頭及法蘭數(shù)量，廣泛采用集成塊組合形式從而減少管路泄露。

②將液壓系統(tǒng)閥門安裝在執(zhí)行元件較近的地方，這樣不僅能縮短管路的總長度而且還能減少管接頭的數(shù)量。

③在系統(tǒng)管路合理設(shè)置管夾，泵源處可采用減振器，高壓膠管，補(bǔ)償接管或裝上上脈動吸器從而減少振動。

④定期檢查、維護(hù)、及時處理是防止泄露、減少故障的zui基礎(chǔ)保障。

3.液壓系統(tǒng)噪聲的控制  噪聲本身就是公害，它不僅使人類感到煩躁，降低工作效率還會因未及時聽到報警信號造成人身傷害。噪聲對系統(tǒng)本身有較大的影響，嚴(yán)重時會造成系統(tǒng)無法正常工作。所以說控制液壓系統(tǒng)噪聲中可以采用如下措施：

①系統(tǒng)設(shè)計中可選用低噪聲泵及元件，降低泵的轉(zhuǎn)速。

②采用上置式油箱、改善泵的吸油阻力排除系統(tǒng)空氣，設(shè)置泄壓回路以延長閥門的換向時間，或采用濾波器，加大管徑，設(shè)置蓄能器等。

③采用立式電動機(jī)讓泵侵入油液中，泵采用橡膠軟管，泵組下設(shè)置減振器，管路中使用管夾，采用隔聲‘吸聲等措施控制噪聲。