粉末成型機(jī)液壓系統(tǒng)故障診斷方法

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在粉末成型機(jī)液壓設(shè)備使用過(guò)程中，液壓系統(tǒng)可能出現(xiàn)的故障多種多樣。它們有的是由單一元件失效引起的，有的是由幾個(gè)元件失效引起的。即使是同一種故障，其產(chǎn)生的原因也不一樣，特別是液壓與機(jī)械、電氣等相結(jié)合的設(shè)備。

1) 看。用視覺(jué)來(lái)判別粉末成型機(jī)液壓系統(tǒng)的工作情況是否正常?？催\(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)速度有無(wú)明顯的變化和異?，F(xiàn)象，看油液是否清潔和變質(zhì)、油量是否滿足要求、油面是否有泡沫，看管接頭、接合面、液壓泵軸伸出處和液壓缸活塞桿伸出處是否有泄漏，看運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)爬行現(xiàn)象和各組成元件有無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象，看加工出的產(chǎn)品質(zhì)量。

2) 聽(tīng)。用聽(tīng)覺(jué)來(lái)判別液壓系統(tǒng)的工作情況是否正常。聽(tīng)液壓泵和系統(tǒng)工作時(shí)的噪聲是否過(guò)大、溢流閥等元件是否有尖叫聲，聽(tīng)液壓缸換向時(shí)沖擊聲是否過(guò)大、是否有活塞撞擊缸蓋的聲音，聽(tīng)回路板或集成油路塊內(nèi)是否有微細(xì)連續(xù)的泄漏聲。

3) 摸。用觸覺(jué)來(lái)判別液壓系統(tǒng)的工作是否正常。摸泵體、閥體和油箱外壁的溫度，若接觸兩秒鐘就感覺(jué)燙手，應(yīng)檢查原因。摸運(yùn)動(dòng)部件、管道和壓力閥等的振動(dòng)，若感到有高頻振動(dòng)，應(yīng)查找原因。摸運(yùn)動(dòng)部件低速運(yùn)動(dòng)時(shí)的爬行，摸擋塊、電氣行程開(kāi)關(guān)和行程閥等的緊固螺釘是否松動(dòng)。

4) 嗅。用嗅覺(jué)來(lái)判別油液是否發(fā)臭變質(zhì)。

5) 閱。查閱設(shè)備技術(shù)資料中有關(guān)的故障分析與修理記錄，查閱點(diǎn)檢和定檢卡，查閱交接班記錄及保養(yǎng)記錄。在網(wǎng)上查閱相關(guān)技術(shù)資料與故障現(xiàn)象相關(guān)的內(nèi)容。

6問(wèn)。詢問(wèn)設(shè)備操作者，了解設(shè)備平時(shí)運(yùn)行情況。問(wèn)什么時(shí)候換的油，什么時(shí)候清洗的過(guò)濾芯；問(wèn)液壓泵有無(wú)異?，F(xiàn)象；間發(fā)生故障前調(diào)壓鬧和流量閥是否調(diào)節(jié)過(guò)，有哪些異常；間發(fā)生事故前密封件或液壓元件是否更換過(guò)；問(wèn)發(fā)生事故前出現(xiàn)過(guò)哪些不正?，F(xiàn)象；問(wèn)過(guò)去常出現(xiàn)哪些故障，是怎樣處理的。

總之，對(duì)所有的客觀情況了解之后，才能判別產(chǎn)生故障的部位和原因。這種方法因人的感覺(jué)不同、判別能力差異和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的不同，其結(jié)果會(huì)有差別，所以主觀論斷法只能給出簡(jiǎn)單的結(jié)論。為了弄清液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障的原因，有時(shí)還要停機(jī)或拆卸某些元件并對(duì)其進(jìn)行測(cè)量和觀察，才能找出發(fā)生故障的準(zhǔn)確位置。