*液壓成型機(jī)中低壓油壓缸的裝配

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中低壓油壓缸壓力在16MPa以下的液壓缸被稱為中低壓液壓缸，它廣泛用、裝載機(jī)、平地機(jī)及起重機(jī)等工程機(jī)械中。這類液壓缸的密封件常采用耐油橡膠作的材質(zhì)，如丁臘橡 膠、夾布橡膠和三元尼龍橡膠等。液壓缸的密封分內(nèi)、外兩部分外酶封部分包括缸筒 與缸蓋間的靜密封件和缸蓋導(dǎo)向套與活塞桿間的動(dòng)密封件，二者的作用是保證液壓缸不 產(chǎn)生外泄漏；內(nèi)密封部分包括活塞與缸筒內(nèi)徑之間的動(dòng)密封件和活與活塞桿連接處的靜密封件。這些密封的因能狀態(tài)是決定液壓 缸能否達(dá)到設(shè)計(jì)能力的關(guān)鍵。

下面就密封件裝配時(shí)的 有關(guān)要求介紹如下。

1.。油壓機(jī)缸蓋與活塞桿裝或清洗油(嚴(yán)禁用柴油配件，并將缸蓋內(nèi)外環(huán)元毛的棉布擦干凈后，中低壓油壓缸應(yīng)在密封件和導(dǎo)向套的接觸表面上涂液壓油 (嚴(yán)禁干裝配)。缸蓋裝入活塞桿時(shí)采用工裝從水平方向或垂直方向進(jìn)行裝配，在保證二者同心后，才用硬木棒輕輕打人。有條 件時(shí)也可加工一導(dǎo)同錐套，然后用螺母旋人 或用硬木打入，這栩既保護(hù)了油封表面，又保證缸蓋能順利裝人缸筒內(nèi)。

2.。活塞密封件、配裝配前必須檢查導(dǎo)向環(huán)的背襯是否磨損，若磨損應(yīng)更換，這樣導(dǎo)向環(huán)可保證活塞與缸筒內(nèi)孔間有正常間隙。 導(dǎo)向環(huán)也稱耐磨環(huán)，皆由錫青銅、聚四氟乙 烯、尼龍1010、MC~龍及聚甲醒等具有耐油、耐磨、耐熱且摩隙因數(shù)小的材料制成。 非金屬材料導(dǎo)向環(huán)的切口寬度隨導(dǎo)向部分直 徑的增大而增加，一定要留有膨脹量，以防 止在高壓高溫下工作射出現(xiàn)嚴(yán)重拉缸現(xiàn)象，導(dǎo)致缸筒報(bào)廢。活塞內(nèi)孔與活塞桿頭部的配合間隙一般較小，若間隙過(guò)大時(shí)仆應(yīng)更換或選配活塞進(jìn)行裝配。活塞頭部的什鍵連接處應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈 活，無(wú)軸向間隙。采用螺紋連接的要有足夠 的預(yù)緊力矩，并用開叫銷、鎖簧或徑向緊固 螺釘鎖住，但開口銷到緊固螺釘外伸部分不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，以免與缸底俐緩沖作用的內(nèi)孔部分 產(chǎn)生碰撞而導(dǎo)致使用油程中出現(xiàn)拉缸或活塞頭脫落等嚴(yán)重故障。

3.。缸筒與活塞桿，刨成裝配裝配好的活 塞、活塞桿、缸蓋及密撾件組成一個(gè)整體總成后，如何使活塞頭部旨正確、安全無(wú)損地裝入清洗干凈的缸筒內(nèi)提保證液壓缸工作不內(nèi)泄的重要環(huán)節(jié)。不同的活塞結(jié)構(gòu)和缸蓋連 接方式，其裝配工藝不陽(yáng)。