rco蓄熱式催化燃燒優(yōu)勢：

1、RCO工藝采用高效催化劑，中低溫氧化分解，升溫時間短，排煙溫度低；

2、采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠、使用壽命長等優(yōu)點；

3、RCO凈化效率高；

4、RCO具有運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡便、維護(hù)保養(yǎng)易等優(yōu)點；

5、整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染；

6、RCO凈化設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱利用，達(dá)到節(jié)能減排的目的；

rco蓄熱式催化燃燒當(dāng)含有機(jī)廢氣的空氣經(jīng)過加熱器加熱后進(jìn)入凈化室時，一部分熱量被預(yù)熱室內(nèi)的活性炭所吸收而傳遞給床層材料；另一部分能量則通過催化劑的作用使有機(jī)廢氣發(fā)生氧化反應(yīng)并分解成二氧化碳和水蒸氣等無機(jī)物。

當(dāng)含有機(jī)廢氣的空氣經(jīng)過加熱器加熱后進(jìn)入凈化室時，一部分熱量被預(yù)熱室內(nèi)的活性炭所吸收而傳遞給床層材料；另一部分能量則通過催化劑的作用使有機(jī)廢氣發(fā)生氧化反應(yīng)并分解成二氧化碳和水蒸氣等無機(jī)物。

1、工作原理：

（1）當(dāng)含碳化合物（VOCs）從進(jìn)氣口進(jìn)入時，由于氣流速度降低及溫度上升等原因?qū)е缕錆舛仍龃蟮揭欢ǔ潭葧r（一般大于0.5mg/m3），此時催化劑就會發(fā)揮作用將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳排出系統(tǒng)外。

（2）在低溫下活性炭對有機(jī)物的吸附能力很強(qiáng)且不易流失，所以通常采用多級吸附來延長使用壽命并使效率提高；同時為防止堵塞活性炭床層或影響換熱效果應(yīng)定期更換活性炭包覆層及活性碳顆粒。

（3）在高溫狀態(tài)下進(jìn)行氧化反應(yīng)生成的高溫氣體由排氣筒經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣從而起到回收余熱的目的。

（4）為了保證系統(tǒng)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)以及達(dá)到較高的脫除率應(yīng)在系統(tǒng)中設(shè)置安全閥以防止超壓損壞設(shè)備甚至造成人員傷亡事故的發(fā)生。

（5）根據(jù)工藝流程不同可采用不同的蓄熱體材料作為載體用于載體的材質(zhì)主要有蜂窩陶瓷、金屬網(wǎng)板、不銹鋼絲網(wǎng)等多種類型。

適用范圍：

RCO處理技術(shù)適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆涂料、涂裝噴漆、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等。