淺層氣浮機(jī)構(gòu)造
淺層氣浮機(jī)適用于造紙廢水處理及纖維回收、印染廢水處理、電鍍等含各種重金屬離子廢水處理、含油廢水處理、制革廢水處理、化工廢水處理、油漆廢水處理、食品廢水處理、含藻地面水處理，及其它多種廢水的固、液分離等。淺層氣浮機(jī)的構(gòu)成一般包括以下幾部分：
(1)溶氣氣浮系統(tǒng)
氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類(lèi)似，設(shè)有一個(gè)穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對(duì)于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。
穩(wěn)定室：通過(guò)折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會(huì)消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。
溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開(kāi)，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時(shí)間，使溶氣水的釋放率更高
(2)溶氣系統(tǒng)
對(duì)于淺層氣浮機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō)，溶氣系統(tǒng)是主要的部件，在這個(gè)階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和，整套溶氣系統(tǒng)最大的含氣量達(dá)約10%左右，使氣體彌散時(shí)的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對(duì)傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。
(3)刮渣機(jī)
刮渣機(jī)的運(yùn)行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運(yùn)行條件，降低污泥含水率。
(4)控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)均采用的電器元件，以保證設(shè)備的有效運(yùn)行。
【淺層氣浮機(jī)操作方法】
新的淺層氣浮機(jī)終于可以開(kāi)機(jī)投入使用了，不過(guò)作為設(shè)備的管理和操作人員，用戶(hù)朋友們先別忙，仔細(xì)閱讀這些事項(xiàng)，準(zhǔn)確做到淺層氣浮機(jī)開(kāi)機(jī)的正確操作。
1、開(kāi)啟淺層氣浮機(jī)時(shí)，先開(kāi)啟高壓泵，全開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)和出水閥門(mén)，待高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，慢慢關(guān)閉出水閥門(mén)，并且隨時(shí)觀察壓力表，調(diào)節(jié)到壓力為0.35-0.45mpa之間。淺層氣浮機(jī)經(jīng)多次運(yùn)行后，就無(wú)需調(diào)節(jié)進(jìn)、出口閥門(mén)了，只需開(kāi)啟高壓泵就可以。
2、高壓泵開(kāi)啟后必須正常運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)乳白色液體時(shí)，才打開(kāi)污水泵，同時(shí)打開(kāi)聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的加藥泵，加藥閥門(mén)的開(kāi)啟程度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)，以出水清澈透明為更佳狀態(tài)。再打開(kāi)機(jī)械過(guò)濾罐的電機(jī)開(kāi)關(guān)，經(jīng)過(guò)淺層氣浮機(jī)處理后的清水經(jīng)過(guò)過(guò)濾罐內(nèi)的濾料層，處理后的清水進(jìn)入清水池。
3、淺層氣浮機(jī)槽內(nèi)的污泥層達(dá)到厚度時(shí)，打開(kāi)刮泥板的電機(jī)。
4、調(diào)節(jié)出水板，調(diào)節(jié)氣浮槽里的水位，使浮渣能順利被刮泥板刮到集泥槽里排走。
5、出水達(dá)到要求后，保證藥品的供應(yīng)。
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