含氟廢水的來源氟的來源是冰晶石、螢石、氟磷灰石等礦物。在鋼鐵、有色金屬冶煉、鋁、玻璃、化肥等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。目前，在太陽能板生產(chǎn)中，一項(xiàng)關(guān)鍵的工藝是將氟化氫溶液浸泡在硅片上，以除去表面的磷硅玻璃，以增加吸收太陽能的有效面積，但這一工藝將產(chǎn)生200-1500mg/L的含氟廢水。

單晶電池片已經(jīng)成為光伏電池的主流，其生產(chǎn)廢水中的主要污染物氟（800~1000mg/L）、硅等污染物，標(biāo)準(zhǔn)處理工藝是采用石灰法兩級(jí)沉淀除氟， 將氟化物處理至10 mg/L或8 mg/L以下后排放至下游污水處理廠。傳統(tǒng)的處理工藝存在污泥量大，運(yùn)行成本高，氟資源浪費(fèi)。

湛清環(huán)保光伏電池片廢水FBC-FR技術(shù)降本運(yùn)維解決方案是什么？

針對(duì)含氟廢水，采用分質(zhì)分流、預(yù)處理及結(jié)晶氟回收工藝，將大部分氟離子制備成高純度的氟化鈣，從而實(shí)現(xiàn)一定的收益，并且減少了藥劑投加量（相比于同等的除氟量）；

針對(duì)剩余的氟離子，仍采用原兩級(jí)除氟設(shè)施，通過精準(zhǔn)的工藝控制及污泥減量技術(shù)，也能減少藥劑投加量和污泥產(chǎn)生量，同時(shí)提高了達(dá)標(biāo)排放的穩(wěn)定性；

綜合以上，湛清的解決方案通過各種技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)以下三個(gè)效果：回收高純度氟化鈣產(chǎn)生收益；減少藥劑投加量；減少含氟污泥產(chǎn)生量。雖然增加了一些電費(fèi)，但整體的運(yùn)行成本仍可以大幅降低。