一般情況下，電鍍行業(yè)廢水鉻和鎘廢水分別進(jìn)行處理目前經(jīng)設(shè)備改造都能達(dá)到排放要求。但是由于工藝流程的差異化導(dǎo)致，廢水中鉻和鎘兩種元素同時(shí)存在的情況。

導(dǎo)致廢水中同時(shí)存在鎘元素主要有以下幾種情況

1、 鍍鎘出光、鈍化

鍍鎘后為提高鍍層的耐蝕性電鍍鎘后一般都進(jìn)行酸鹽鈍化處理，這兩個(gè)步驟中都存在鎘溶解的過程故在出光和鈍化槽液使用一定時(shí)期后必然存在鎘離子，在后期清洗的水中都會(huì)含有離子和鎘離子形成含有鎘的廢水。

2、退鎘

對(duì)于不合格的鍍鎘層，需退除后重新電鍍，一般企業(yè)常采用CrO3溶液的方法進(jìn)行退除鎘層，該溶液成份與出光槽液成分一樣，常將廢的出光槽液由于退鎘處理。該方法退去的鎘鍍層全部溶解在酹溶液中，在后續(xù)的清洗水中，也含有鉻和鎘兩種離子。

廢水中鉻和鎘兩種元素同時(shí)存在的情況對(duì)于工業(yè)廢水處理難度上提出了更高的要求。

對(duì)于含鉻廢水的處理，常見的是化學(xué)法，即用還原劑將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻，再通過調(diào)整PH值使三價(jià)鉻沉淀。以前是采用酸性條件下用亞鐵離子當(dāng)還原劑，現(xiàn)較常用的是采用焦亞硫酸鈉充當(dāng)還原劑，后續(xù)通過增加絮凝劑沉淀、斜板沉淀和沙濾等方式，使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，但是這種處理后的廢水，鉻離子能達(dá)標(biāo)處理，但是鎘離子含量仍然超出標(biāo)準(zhǔn)要求。

為此可以采用添加重金屬捕捉劑的方法主要通過螯合沉淀的方式，與中心金屬離子形成超分子配位結(jié)構(gòu)體，這種不溶性的結(jié)構(gòu)體可以吸附膠體顆粒形成沉淀，后期通過絮凝劑絮凝沉淀，增大沉淀物體積，進(jìn)一步過濾，可以有效控制廢水中鎘離子含量。通過這種方式處理后，對(duì)后期處理后的水進(jìn)行檢測(cè),濃度可控制在0.01mg/L以內(nèi)，滿足標(biāo)準(zhǔn)排放中表3的要求。