電鍍污水處理流程
       鈍化濃縮液用提升泵將濃縮液輸入到還原池內(nèi)，通過計量泵將硫酸液加 入還原池內(nèi)，使還原池pH值達到2-3，然后通過計量泵將還原劑亞硫酸加入還原池內(nèi)，將六價鉻還原為三價鉻。
       經(jīng)過還原處理的鈍化液和前處理，鍍鋅、鍍鎳水洗水進入大調(diào)節(jié)池中，各種廢水在調(diào)節(jié)池中經(jīng)過充分的均化后經(jīng)提升泵提升至反應(yīng)池1中，通過計量泵進入CaCl2,以破壞Zn2+的絡(luò)合物，在反應(yīng)池2中通過計量泵進入NaOH,調(diào)節(jié)pH值在9-11范圍內(nèi)，然后廢水流入反應(yīng)池3中，通過計量泵進入助凝劑PAM后進入斜板沉淀池中，金屬氫氧化物形成污泥沉入污泥斗中，上清液自流進入中和池進行酸堿調(diào)節(jié)，調(diào)回pH值在6-9范圍內(nèi)，然后排放。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥池，用廂式壓濾機處理成泥餅后外運深埋，污泥水返回調(diào)節(jié)池。
結(jié)構(gòu)組成
       電鍍污水處理設(shè)備由調(diào)節(jié)池、加藥箱、還原池、中和反應(yīng)池、pH調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應(yīng)，活性炭機械過濾器等組成。電鍍污水處理設(shè)備采用鐵屑內(nèi)電解處理工藝，主要是利用經(jīng)過活化的工業(yè)廢鐵屑凈化廢水，當污水與填料接觸時，發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)、化學(xué)反應(yīng)和物理作用，包括催化、氧化、還原、置換、共沉、絮凝、吸附等，將污水中的各種金屬離子去除，使污水得到凈化。 電鍍廢水處理設(shè)備設(shè)備是山東源寶環(huán)保根據(jù)2008年8月1日起實施的《電鍍污染物排放標準》為電鍍企業(yè)量身定做的改造設(shè)備。 電鍍廢水處理設(shè)備著重對原有化學(xué)沉淀的人工加藥裝置進行改造，使之成為自動加藥、在線監(jiān)測的自動化系統(tǒng)，確保加藥準確、破氰除鉻*。并在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上增加過濾裝置以去除排放水中未沉淀的懸浮物；增加重金屬捕捉器以吸附排放水中微量的重金屬，使得排放水中的重金屬含量遠低于國家排放標準；增加超濾和活性炭裝置吸附水中的有機物使得水中有機物含量低于國家排放標準，在水質(zhì)水量不穩(wěn)定的狀態(tài)下，也可保證穩(wěn)定達標排放。
工藝特點：
       1.工藝配置合理，可靠性好，效率高；
       2.直接進入膜分離系統(tǒng)、避免重復(fù)加藥、降低廢水運行成本；
       3.降低反應(yīng)綜合池廢水處理負擔，保證了后級處理負荷平衡；
       4.大大減少了酸和堿的用量；
       5.出水為工業(yè)軟化水的標準，可用于生產(chǎn)中輔助用水環(huán)節(jié)。
應(yīng)用范圍

       電鍍廢水處理設(shè)備適用于電鍍污水中COD及氨氮等指標含量相對較低，重金屬超標嚴重的電鍍企業(yè)。電鍍廢水處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于機器制造、輕工、電子、汽車、鍍金等行業(yè)。

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