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石油化工流程泵
化工流程泵是化工生產(chǎn)過程中各種泵的總稱。泵的配置功率大、轉(zhuǎn)速高、整體體積小、結(jié)構(gòu)簡單，便于維修，但是溫度高、易磨損、維修系數(shù)大。因此對泵的保養(yǎng)和維護(hù)相對難度較大，為減少大修次數(shù)，必須做到做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
石油化工流程泵
化工流程泵是采用的標(biāo)準(zhǔn)管路按API規(guī)范設(shè)計。葉輪可用閉式、半開式、開式三種?？奢斔颓鍧?，含顆粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質(zhì)。葉輪設(shè)有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。
泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質(zhì)，避免輸送強腐蝕介質(zhì)時軸承架、軸承嚴(yán)重腐蝕。同時中間連接段設(shè)有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。
密封形式可采用填料密封，單、雙端面機械密封，集裝式單端面機械密封。根據(jù)不同情況和用戶對冷卻與沖洗要求，密封可按API682設(shè)計規(guī)范從案中選用。
軸承架設(shè)計有空冷散熱片、風(fēng)冷風(fēng)扇、水冷腔三種形式，用戶可根據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻，軸承內(nèi)的熱由冷水帶走，以保證軸承隨時處于正常工作狀態(tài)。
泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46)，泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，軸封采用外裝式的波紋管機械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷(或氮化硅)，動環(huán)采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性*。泵的進(jìn)出口均采用鑄鋼體加固，以增強了泵的耐壓性。實際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)合理、密封性能嚴(yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點。
