電動(dòng)抗折機(jī)DKZ-5000DKZ-5000水泥電動(dòng)抗折機(jī)
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
水泥電動(dòng)抗折機(jī)機(jī)器的構(gòu)造:(參見(jiàn)附圖一)
本試驗(yàn)機(jī)有底座(27)、立柱(25)、上梁(24)、長(zhǎng)短拉桿(8)、(9)、大小杠桿(17)、(23)、揚(yáng)角指示板(18)、抗折夾具(6)、游動(dòng)砝碼(20)、大小平衡(15)、(12)、傳動(dòng)電機(jī)(10)、傳動(dòng)絲桿(22)、及電器控制箱(28)等零部件組成。
機(jī)器的使用、調(diào)整及維護(hù):
本試驗(yàn)機(jī)在無(wú)震動(dòng)的環(huán)境中直接放在平臺(tái)上使用,平臺(tái)必須校正水平(1/1000)。
作抗力5000N范圍內(nèi)的試驗(yàn)時(shí)(使用雙杠桿)將抗折夾具掛在小杠桿的中間刀刃上(即如圖一所示),如作抗力1000N范圍內(nèi)供應(yīng)商的試驗(yàn)時(shí)(使用單杠桿)則必須卸下小杠桿及原聯(lián)結(jié)于大杠桿(8)的短拉桿(9)和力承座(7)并將夾具上部借長(zhǎng)拉桿(8)聯(lián)結(jié)于大杠桿上,下半部則從原位旋出擰入與上半部相對(duì)位置的底座(27)上的螺母(2)中。
試驗(yàn)前,首先接通電源,按下游動(dòng)砝碼上的按鈕(21),用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移,使游動(dòng)砝碼上游標(biāo)(19)的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺(26)的零線,放開(kāi)按鈕后對(duì)準(zhǔn)的刻線可能會(huì)有所移動(dòng),此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,移動(dòng)游動(dòng)砝碼,使兩根零線重合。調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲(31),使之剛與游動(dòng)砝碼接觸,然后再用螺母(32)鎖緊置零觸頭螺絲(31)校對(duì)游標(biāo)(19)與標(biāo)尺的零線是否重合,如不重合,應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲,重復(fù)上述調(diào)整直至游動(dòng)砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時(shí)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線重合為止。
松緊螺母(14)及(16),移動(dòng)大、小平衡,使大杠桿(17)盡量處于平衡,然后擰動(dòng)緊螺釘,將大平衡(15)鎖緊于大杠桿上,移動(dòng)小平衡(12)上的螺帽(13),使小平衡移動(dòng),直至大杠桿*平衡為止,然后用鎖緊螺釘,將小平衡鎖緊于大杠桿上,注意大小平衡的鎖緊必須可靠,以免在使用過(guò)程中由于試件斷裂,大杠桿下落時(shí)受震動(dòng)而破壞了調(diào)好的平衡。將試體放入抗折夾具內(nèi),以?shī)A具上的對(duì)準(zhǔn)板(5)由手感及目測(cè)對(duì)準(zhǔn),轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪(1),使下拉架(3)上的加荷軸(4)與試體接觸,并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,使大杠桿有一定揚(yáng)角,數(shù)據(jù)根據(jù)試體斷裂時(shí)的變形量決定,原則是試體斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡量處于水平位置,揚(yáng)角的數(shù)值可在揚(yáng)角指示板上讀出。(每格為2°)按電氣控制箱 (28)上的起動(dòng)按鈕,,電動(dòng)機(jī)(10)立即轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿推動(dòng)游動(dòng)砝碼右移,機(jī)器開(kāi)始加荷,大杠桿逐漸下沉,在大杠桿接近水平時(shí),試體斷裂,處于大杠桿右面端頭的限位開(kāi)關(guān)撞板(29)推動(dòng)限位開(kāi)關(guān),斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)立即停轉(zhuǎn),此時(shí)便可以從游標(biāo)的刻線與標(biāo)尺讀出試體抗力或抗折強(qiáng)度值,至此一次試驗(yàn)結(jié)束。
按下按鈕(21),即可推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移,游動(dòng)砝碼復(fù)位,接著可做第二次試驗(yàn)。
機(jī)器在使用過(guò)程中必須保持清潔、干燥,特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹,以免降低靈敏度與正確度。刀刃及刀刃承間不得有任何潤(rùn)滑油,以免粘住灰塵,阻滯杠桿運(yùn)動(dòng),影響靈敏度,使用完畢應(yīng)將機(jī)器罩上防塵罩。
大杠桿右端限位開(kāi)關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時(shí)限位開(kāi)關(guān)剛剛動(dòng)作,切忌調(diào)整在過(guò)早使限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作的位置,以免撞壞限位開(kāi)關(guān)河北大宏實(shí)驗(yàn)儀器有限公司供應(yīng)商。加載用的游動(dòng)砝碼在杠桿上,未按下按鈕時(shí)不應(yīng)有過(guò)大的左右竄動(dòng),使用久時(shí),游動(dòng)砝碼在絲桿上有明顯顫動(dòng)現(xiàn)象時(shí),可更換半螺母(圖號(hào)為500-01-03),若需要請(qǐng)即來(lái)廠購(gòu)置。
當(dāng)游動(dòng)砝碼有竄動(dòng)時(shí),可按如下方法解決:
只要在絲桿頭右端的軸承蓋上墊些青殼紙即可。
主要作為水泥廠、建筑施工單位及有關(guān)專(zhuān)業(yè)院??蒲袉挝蛔鏊嘬浘毮z砂抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)用,并可作其他非金屬脆性材料的抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)。
本試驗(yàn)機(jī)使用單杠桿時(shí)zui大試驗(yàn)力為1000N,使用雙杠桿時(shí)zui大試驗(yàn)力為5000N,試驗(yàn)機(jī)標(biāo)尺有專(zhuān)為水泥軟練膠砂抗折強(qiáng)度與抗折力的換算刻度,zui大試驗(yàn)力為1000N時(shí),讀出值精確到0.4N及0.001Mpa,zui大試驗(yàn)力為5000N時(shí)讀出值精確到1N及0.005 Mpa。
二、機(jī)器主要技術(shù)參數(shù):
1.單杠桿試驗(yàn)力比(上梁臂距比)(zui大) 10:1
2.雙杠桿試驗(yàn)力比(下梁臂距比)(zui大) 50:1
3.zui大力值:
單杠桿 1000N
雙杠桿 5000N
4.加荷速度:
單杠桿 (10±1)N/s
雙杠桿 (50±5)N/s
5.電動(dòng)機(jī)型號(hào) SD-75
6.抗折夾具:
加荷輥及支撐輥直徑 Φ10mm
支撐輥距 100mm
拉架板間距 46mm
7.示值相對(duì)誤差: <±1%
8.感量:
雙杠桿時(shí)校正平衡,在杠桿水平離支點(diǎn)500mm處加荷1g。
杠桿傾角 >1/50
9.外形尺寸: 1075mm×250mm×760mm
10.凈重: 約85kg
水泥電動(dòng)抗折機(jī)試驗(yàn)機(jī)安裝后,指針轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)
出現(xiàn)上述問(wèn)題的原因有:①試驗(yàn)機(jī)拆裝運(yùn)輸過(guò)程中,測(cè)力計(jì)上刀刃脫出了刀座;②新加機(jī)油使試驗(yàn)機(jī)管路中存有空氣等。
消除方法:①將測(cè)力計(jì)上的刀刃回復(fù)到刀座中;②開(kāi)動(dòng)油泵,關(guān)閉回油閥,打開(kāi)送油閥,使試驗(yàn)機(jī)活塞上升一段高度,然后打開(kāi)回油閥,使油從油泵油缸通過(guò)回油閥流回油箱,通過(guò)這樣多次循環(huán),即可排盡試驗(yàn)機(jī)管路中的空氣。
2擺錘回位過(guò)快
按照試驗(yàn)機(jī)緩沖旋鈕上的刻度,定好不同擺錘的緩沖位置,但擺錘仍回位過(guò)快,主要原因是緩沖閥的出油孔鋼珠供應(yīng)商與閥座經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)磨損,間隙過(guò)大或有臟物。
消除方法:拆下后清洗,重新調(diào)整后在緩沖旋鈕上劃上新的三個(gè)擺錘的不同緩沖刻度。
3加載時(shí)出現(xiàn)卸載或加不到zui大載荷即停機(jī)
出現(xiàn)該種情況的原因有:①回油閥未關(guān)緊或油管接頭處漏油及油泵皮帶過(guò)松;②測(cè)力計(jì)上的限位開(kāi)關(guān)不合適。
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