在工業(yè)生產(chǎn)中，會伴隨有大量蒸汽產(chǎn)生，這些蒸汽作為一種用途廣泛的能源與企業(yè)有著密不可分的。工業(yè)中大量用水和煤炭能源被用來產(chǎn)生蒸汽，蒸汽的熱力又可以實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)，這是一種雙贏的局面。但是蒸汽在釋放出大部分熱能后生成的凝結(jié)水往往不被重視，大部分都是直接扔掉。工業(yè)凝結(jié)水擁有的熱量能夠占到蒸汽總熱量的20~30%左右，如果能將高溫冷凝水作為鍋爐補給水循環(huán)再利用就能夠節(jié)省大量工業(yè)用水，也會節(jié)省大量燃料。這樣的話，鍋爐在生產(chǎn)同樣量蒸汽的同時，就能夠節(jié)省30~40%的燃料、用水和水處理藥劑。節(jié)省燃料的同時也減少了煙氣排放，有利于環(huán)境保護。那么在凝結(jié)水再循環(huán)利用方面存在哪些問題呢?
1.凝結(jié)水處理工藝落后。目前，大部分企業(yè)采用活性炭來對凝結(jié)水進行除油除鐵，但是這種方法處理后的凝結(jié)水無法滿足鍋爐設(shè)備對凝結(jié)水水質(zhì)要求，致使凝結(jié)水處理設(shè)備無法正常運行。
2烴類分子及衍生物污染。各個車間交換物料時，由于操作不當(dāng)草成凝結(jié)水被污染，特別是當(dāng)換熱設(shè)備發(fā)生滲漏之時油類物質(zhì)進入凝結(jié)水中，使凝結(jié)水中含有大量油類物質(zhì)。
3.鐵離子污染。在凝結(jié)水及疏水系統(tǒng)中，由于某些管路及設(shè)備的金屬表面受到腐蝕而污染了凝結(jié)水，造成凝結(jié)水中鐵離子超標(biāo)。
4.蒸汽疏水閥管理滯后。對于蒸汽疏水閥的選擇及安裝工藝要求不甚規(guī)范，蒸汽疏水閥背壓低，導(dǎo)致難以回收凝結(jié)水，而蒸汽疏水閥連續(xù)排放性不穩(wěn)定，造成蒸汽焓降利用浪費。
5.凝結(jié)水回收系統(tǒng)管理粗放、疏于考核。一些生產(chǎn)車間只考慮自身利益，擅自改變凝結(jié)水回收系統(tǒng)，將凝結(jié)水就地排放不予回收。
6.凝結(jié)水回收系統(tǒng)不優(yōu)化。由于凝結(jié)水回收系統(tǒng)分為三個分站，因而不能將水質(zhì)較好的凝結(jié)水分開回用。另外，由于凝結(jié)水處理設(shè)備只能除油除鐵，不能將其它雜質(zhì)*除去。
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