顎式破碎機是一種新型高效率的破碎設備，其特點是：體積小、構造簡單、破碎比大、耗能少、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度均勻、并有選擇性的碎礦作用，是很有發(fā)展前景的破碎設備。

　　顎式破碎機的優(yōu)點：

　　1、有效解決了傳統(tǒng)礦石破碎機因產(chǎn)量低導致的運轉(zhuǎn)率高、無檢修時間的問題。

　　2、可完成大塊礦石的破碎，zui大破碎粒徑為1500*1800mm，有效解決了原來的“一方面是礦石供應緊張、一方面貯存大量的大塊礦石無法使用的問題”。

　　3、兩種物料的混合均勻性好，脫硫礦石的摻加量大幅提高。摻加量可以達到60%，有效降低了原材料的本錢。

　　4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節(jié)約電費10萬元。

　　5、廢品粒度小，僅為2-15mm有效解決了原來的礦石粒度大，經(jīng)常堵溜子甚至影響制砂機產(chǎn)量的問題。

　　顎式破碎機應用范圍：

　　該設備廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎，被破碎物料的zui高抗壓強度為320Mpa。

　　使用注意事項：

　　(一)準備工作

　　1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。

　　2、應仔細檢查所有的緊固件是否*緊固。

　　3、防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應立即消除之。

　　4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應立即消除。

　　(二)起動

　　1、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。

　　2、本機只能在無負荷情況下起動。

　　3、起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。

　　(三)維護和使用

　　1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。

　　2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應避免側面加料，防止負荷突變或單邊突增。

　　3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過35℃，zui高溫度不得超過70℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。

　　(四)潤滑

　　1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

　　2、本機采用的潤滑脂，應根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

　　3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%，每三個月必須更換一次;換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。

　　4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂。

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