1、多介質(zhì)過濾器 工業(yè)設(shè)備場所工作原理

多介質(zhì)過濾器（又稱機械過濾器）是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴或其他材料為床層，床的頂層由輕和粗品級的材料組成，而得和細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾——水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質(zhì)的較深處被去除。從而使水質(zhì)達到粗過濾后的標(biāo)準(zhǔn)。

2、性能特點

多介質(zhì)過濾器可去除水中大顆粒懸浮物，從而降低水的SDI值，滿足深層凈化的水質(zhì)要求。該設(shè)備具有造價低廉，運行費用低，操作簡單；濾料經(jīng)過反洗，或多次使用，濾料使用壽命長等特點。

3、  多介質(zhì)過濾器 工業(yè)設(shè)備場所 應(yīng)用范圍

多介質(zhì)過濾器廣泛用于水處理工藝中，主要用于水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預(yù)處理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。

正洗過濾狀態(tài)：
當(dāng)系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時,未經(jīng)過濾的水通過自行研制*的布水器均勻布水,水以層流狀態(tài)通過濾器內(nèi)的填料層(精制均粒石英砂/石榴石)。當(dāng)水流過填料層時,雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)。過濾器底部有多個均勻分布的集水器,將過濾后的水均勻地收集并引出,平流過濾,可以使過濾器在高流速下過濾,仍可達到較好過濾的效果。
反洗狀態(tài)：
隨著雜質(zhì)在填料層中不斷聚積,內(nèi)部壓頭損失將不斷增大。當(dāng)進、出水壓頭損失達到設(shè)定值時,系統(tǒng)將自動激活定壓裝置使其轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài),當(dāng)此臺反洗結(jié)束，水力閥改變給水方向從而實現(xiàn)逐臺反洗,更便于清洗聚積起來的雜質(zhì)。
當(dāng)系統(tǒng)處于反洗狀態(tài)時,過濾仍然繼續(xù),其中要進行反洗的標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸不進行過濾,系統(tǒng)中其它標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸仍然在過濾。過濾后的清潔水部分用來反洗標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸,其余仍送到用戶處。反沖洗污水則通過水力閥的反洗排水口被排出。在高速砂缸全自動高效過濾系統(tǒng)中,特殊的集水器設(shè)計可使填料之間填料相互搓洗,最大限度地提高反沖洗效率,減少所需的反洗水（清潔水）,同時反洗時沒有跑料現(xiàn)象。一個標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸反洗為2分鐘,反沖洗結(jié)束，標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸內(nèi)部壓頭損失減小到合理范圍,定壓裝置給出復(fù)原信號，水力閥恢復(fù)到過濾狀態(tài),下一個標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸則準(zhǔn)備進入反洗狀態(tài)。