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旋流霧化脫硫技術五大創(chuàng)新
點擊次數(shù)：1306 發(fā)布時間：2014-12-2
由華南理工大學劉定平教授研發(fā)團隊，歷時十年，開發(fā)出的第三代深度脫硫技術，*解決了現(xiàn)有深度脫硫市場的技術瓶頸，無需加層加塔，也無需昂貴的添加劑，通過簡單的工程改造，即可滿足國家zui嚴的環(huán)保排放要求，且投資少、運行費用低、改造工期短，達到煙氣深度脫硫，實現(xiàn)技術升級換代。
技術原理：
霧化旋流法煙氣深度脫硫技術主要是將現(xiàn)有的脫硫噴淋塔改為噴霧塔，采用超聲波霧化技術，使脫硫劑粒徑由傳統(tǒng)的1500-3000μm 降至50-80μm，形成云霧狀，大大提高脫硫劑比表面積，使脫硫吸收反應速度加快；采用霧化旋流切圓布置的技術，構(gòu)造脫硫塔內(nèi)噴霧旋流場，煙氣與脫硫劑充分傳質(zhì)混合，加大煙氣中SO2與脫硫劑反應機率，實現(xiàn)了云流場再造，實現(xiàn)了小液氣比的情況下的高湍流傳質(zhì)吸收反應，提高脫硫效率。同時使脫硫劑在煙氣中的循環(huán)反應倍率由原來77次降低至3次，大大降低了脫硫反應液氣比和循環(huán)泵電耗，降低了脫硫系統(tǒng)能耗，解決了深度脫硫經(jīng)濟與排放的矛盾。
五大技術創(chuàng)新：
1， 將超聲波霧化技術引入濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中，脫硫劑粒徑由1500-3000μm 降到50-80μm；實現(xiàn)脫硫技術更新?lián)Q代；
2， 通過計算機仿真，對脫硫塔實現(xiàn)量身定做的設計，再造脫硫反應云動力場，實現(xiàn)煙氣脫硫；
3， 采用*的防磨、防堵、自凈化技術，保證脫硫塔*穩(wěn)定運行；
4， 采用*的消音設計技術
5， 采用在線維護技術，可以對霧化器核心部件在脫硫塔運行狀況下在線檢修更換。