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住友100Tφ28擠出機(jī)螺桿料筒

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住友100Tφ28擠出機(jī)螺桿料筒　　主要生產(chǎn)：　　注塑機(jī)螺桿、擠出機(jī)螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,

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螺桿料筒之間的磨料磨損是這樣發(fā)生的:當(dāng)某個(gè)零件的比較軟的基件被腐蝕或磨損后,剩下的比較硬的質(zhì)點(diǎn)(例如各種碳化物)便暴露在金屬表面.這些硬粒刨削和刮傷較軟的表面,或者象砂輪一樣地強(qiáng)烈滴摩擦著它們相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面,當(dāng)這些硬粒從基體上掉下來(lái)之后,不僅在螺桿料筒表面形成凹坑和凸起,而且掉下來(lái)的硬粒便象研磨時(shí)所用的研磨劑一樣,在螺桿和料筒之間產(chǎn)生了以進(jìn)步的研磨作用,加速了螺桿料筒的損壞(圖12-3)。

東莞華鴻解析螺桿料筒之間的磨損是如何產(chǎn)生的?

顯然，如果塑料中原來(lái)就混入很多高硬度的無(wú)機(jī)填料，那么上述的研磨作用必然大大加快。

一些研究表明：磨料的尺寸和硬度對(duì)磨料磨損的影響很大，當(dāng)硬粒（碳化物、氮化物）等尺寸大于100微米，其硬度大于基體硬度50%后磨料磨損便會(huì)很強(qiáng)烈。因此如果能將硬粒的尺寸（例如鈣塑料中的碳酸鈣）減小到小于100微米以下，并將它們很好的分散，這是磨損便會(huì)減輕。

一般來(lái)說(shuō)，通過(guò)提高螺桿料筒的表面硬度可以改善它抵抗磨料磨損的能力。在不考慮表面加工硬化時(shí)，提高螺桿和機(jī)筒的表面硬度有兩種方法，一是通過(guò)熱處理，而是使用硬合金的表面。磨損實(shí)驗(yàn)表明：表面硬度高并不等于耐磨性高。例如氮化鋼氮化后的硬度達(dá)到HRC=66-70，而Xaloy800合金的HRC=50-64,但是后者的耐磨性卻比前者高得多。

這是由于這些合金的原子間節(jié)誒和強(qiáng)度好，有較高的彈性模置的緣故。

正因如此，如果用鉻、硼、鈣、鉬、鈦等合金元素與鐵一起冶煉出各種硬合金，在這些合金中存在的各種碳化物將大大地改善母體金屬的耐磨性，要腐蝕和磨碎這些碳化物要非常高的壓力和溫度。但是另一方面，由于將這些合金噴涂或堆焊到螺桿表面的工藝方法還不成熟，因此通過(guò)熱處理來(lái)提高表面硬度的辦法仍然廣泛地在使用。

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