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深圳金鑫塑料有限公司
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號13392893693
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地深圳市
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更新時間:2024-01-29 16:52:18瀏覽次數(shù):506次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線定做50螺桿,注塑機螺桿翻新廠家 主要生產(chǎn): 注塑機螺桿、擠出機螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,
注射壓力
對PC制品的物理機械性能,內(nèi)應力、成型收縮率等有一定的影響對制品的外觀及脫模性有較大的影響,過低或過高的注射壓力都會使制品出現(xiàn)某些缺陷,一般注射壓力控制在80-120MPa之間,對薄壁,長流程,形狀復雜,澆口較小的制品,為克服熔體流動的阻力,以便及時充滿模腔,才選用較高的注射壓力(120-145MPa)。從而獲得完整而表面光滑的制品。
流動性差,需用高壓注射,但需顧及膠件殘留大的內(nèi)應力(可能導致開裂),注射速度:壁厚取中速,壁薄取高速。
04
保壓壓力及保壓時間
保壓壓力的大小及保壓時間的長短對PC制品的內(nèi)應力有較大的影響,保壓壓力過小,補縮作用小易出現(xiàn)真空泡或表面出現(xiàn)縮凹,保壓壓力過大,澆口周圍易產(chǎn)生較大的內(nèi)應力,在實際加工中,常以高料溫,低保壓的辦法來解決。保壓時間的選擇應視制品的厚薄,澆口大小,模溫等情況而定,一般小而薄制品不需很長的保壓時間,相反,大而厚的制品保壓時間應較長。保壓時間的長短可通過澆口封口時間的試驗予以確定。
05
注射速度
對PC制品的性能無十分明顯的影響,除了薄壁,小澆口,深孔,長流程制品外,一般采用中速或慢速加工是多級注射,一般采用慢-快-慢的多級注射方式。
06
模具溫度
模溫控制:85~120℃,一般控制在80-100℃就可以,對形狀復雜,較薄,要求較高的制品,也可提高到100-120℃,但不能超過模具熱變形溫度。模溫高以減少模溫及PC料溫的差異,可以降低制件的內(nèi)應力。
07
螺桿轉速與背壓
由于PC熔體粘度較大,從有利塑化,有利排氣,有利塑機的維護保養(yǎng),防止螺桿負荷過大,對螺桿的轉速要求不可太高,一般控制在30-60r/min為宜,而背壓控制在注射壓力的10-15%之間為宜。
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