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加工注塑機螺桿如何選擇螺桿料筒

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更新時間：2024-01-30 08:09:10瀏覽次數(shù)：192次

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加工注塑機螺桿如何選擇螺桿料筒! 　　主要生產(chǎn)：　　注塑機螺桿、擠出機螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,

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加工注塑機螺桿如何選擇螺桿料筒

造粒機螺桿機筒加熱和冷卻

注射成型機在塑化過程中，由于注射螺桿的螺槽通常都比較深，轉(zhuǎn)動時物料與機筒的摩擦及剪切所生產(chǎn)的熱量相對較少，熔化塑料所需熱量除了來自身轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的剪切熱以外，很大的一部分主要是依靠機筒的加熱。

造粒機螺桿機筒加熱方式

機簡加熱廣泛采用電阻加熱的方式，并用熱電偶實現(xiàn)分段控溫及檢側(cè)。電阻加熱是利用電阻產(chǎn)生熱加熱機筒，再把熱里傳給機筒內(nèi)的塑料。電阻加熱主要有帶狀加熱器、鑄鋁加熱器、陶瓷加熱器等。這些加熱器具有體積小、制造和維修方便等優(yōu)點。

造粒機機筒的溫度范圍

根據(jù)物料沿螺桿軸線所處的不同塑化狀態(tài)，為了使機筒的沮度分布符合注塑工藝要求，螺桿機簡的加熱必須分段進行，以利于提高塑化能力。一般以(3-5)Ds，(Ds為的桿直徑)為一加熱溫度控制段，加熱的溫度控制波動幅度一般不應(yīng)超過5℃，對于熱敏性塑料好應(yīng)不大于2℃。

造粒機機筒加熱功率

在確定機筒的加熱功率時，除了應(yīng)考慮滿足塑化時所需的熱量外，還需滿足注射成型機生產(chǎn)率的要求，保證機筒具有足夠快的升溫速度。機器加熱的升溫時間對小型機器不超過30min，而對大、中型機器一般在1h左右。

造粒機機筒的冷卻

① 在一般情況下，機筒不需設(shè)置冷卻沮控系統(tǒng)，靠自然冷卻就可以滿足工藝要求。但如果進料口的溫度過高，就會在進料口處出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象，使加料困難，甚至不能加料。

② 為了保證能有良好的加料和固體物料的輸送條件，防止機筒的熱量傳遞到傳動部件上，應(yīng)在機筒的加料口處設(shè)置冷卻套(槽)，并根據(jù)工藝要求能調(diào)節(jié)冷卻水量的大小，此外，當(dāng)是在較高的速度下加工熱敏性塑料時，則必須對機簡進行冷卻控溫，以防止熱敏性塑料受熱分解。

加工注塑機螺桿如何選擇螺桿料筒

關(guān)鍵詞：造粒機熱電偶加熱器