東莞贊揚(yáng)立式注塑機(jī)螺桿料管
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選擇澆口形式時(shí),由于直接澆口產(chǎn)生真空孔的現(xiàn)象比較突出,應(yīng)盡量避免選用,這是由于保壓結(jié)束后,型腔中的壓力比澆口前方的壓力高,若此時(shí)直接澆口處的熔料尚未凍結(jié),就會(huì)發(fā)生熔料倒流現(xiàn)象,使塑件內(nèi)部形成孔洞。在澆口形式無(wú)法改變的情況下,可通過(guò)延長(zhǎng)保壓時(shí)間,加大供料量,減小澆口錐度等方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。
澆口截面不能太小,尤其是同時(shí)成型幾個(gè)形狀不同的塑件時(shí),必須注意各澆口的大小要與塑件重量成比例,否則,較大的塑件容易產(chǎn)生氣泡。
應(yīng)縮短和加寬細(xì)長(zhǎng)狹窄的流道,消除流道中的貯氣死角,排除模具排氣不良的故障。設(shè)計(jì)模具時(shí),應(yīng)盡量避免塑件形體上有特厚部分或厚薄懸殊太大。
三、注塑原料
如果成型原料中水分或易揮發(fā)物含量超標(biāo),料粒太細(xì)小或大小不均勻,導(dǎo)致供料過(guò)程中混入空氣太多,原料的收縮率太大,熔料的熔體指數(shù)太大或太小,再生料含量太多,都會(huì)影響塑件產(chǎn)生氣泡及真空泡。對(duì)此,應(yīng)分別采用預(yù)干燥原料,篩除細(xì)料,更換樹(shù)脂,減少再生料用量等方法予以解決。
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