產(chǎn)品展示
手動(dòng)試壓泵、電動(dòng)試壓泵
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說明】
一、概述
1、 用途,本泵是適用于鍋爐、管道、閥門、容器以及試驗(yàn)室獲得液體高壓源的試驗(yàn)。
2、 標(biāo)準(zhǔn):本泵是按機(jī)械工業(yè)部制定的新型全系列試壓泵(以下簡(jiǎn)稱泵)標(biāo)準(zhǔn)《JB/TQ453-463-86》及《JB/TQ625-87》進(jìn)行設(shè)計(jì)的?;緟?shù)性能、質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、 規(guī)格范圍:本系統(tǒng)泵具有從低壓大流量到高壓小流量的特點(diǎn),兩種流量能自動(dòng)變換在額定排出壓力以下可進(jìn)行任意數(shù)值的試壓,額定排壓力為6.3、16、25、40、63Mpa五個(gè)規(guī)格,為用戶選擇提供了方便。
二、技術(shù)數(shù)據(jù)
低壓缸工作壓力:≥0.3Mpa
低壓柱塞直徑:50mm
柱塞行程:55mm
低壓流量:95ML/次
手柄長(zhǎng)度:860mm
型號(hào)參數(shù):
型號(hào) | 額定排出Mpa | 每次流量Ml/次(毫升) | 柱塞直徑mm | 柱塞行程 | 手柄zui大施力 ≤N | 外形盡寸(毫米)長(zhǎng)×寬×高 | ||
低壓時(shí) | 高壓時(shí) | 低壓時(shí) | 高壓時(shí) | |||||
2S-SY/6.3 | 6.3 | 95 | 25 | 50 | 25 | 55 | 360 | 1016×320×992 |
2S-SY/16 | 16 | 14 | 20 | |||||
2S-SY/25 | 25 | 9 | 16 | |||||
2S-SY/40 | 40 | 5 | 12 | |||||
2S-SY/63 | 63 | 3 | 10 | 1016×320×1043 |
三、基本結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
本泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,容易掌握。是由水箱、機(jī)架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件組成。如圖所示。
水箱下面裝有四個(gè)滾輪便于移動(dòng),水箱上面裝有水缸,水缸分低壓缸體,低壓柱塞體和高壓柱塞等部分組件構(gòu)成,低壓柱塞體同時(shí)又是高壓缸體,內(nèi)裝高壓柱塞,低壓柱塞通過聯(lián)動(dòng)板手柄在工作時(shí)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),低壓缸體與水箱蓋制成一體,在其上面裝有機(jī)架和高壓缸,機(jī)架上面裝有控制器,在控制器的側(cè)面分別裝有放水閥針及手輪、控制閥針及手輪和工作接管。在控制器的上方裝有壓力表。當(dāng)試壓泵工作時(shí),可通過表針觀看指示值。在機(jī)架的側(cè)面裝有手柄,聯(lián)運(yùn)板是用來操作低壓柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的。
四、 使用操作
試壓泵在開始使用之前,應(yīng)首*行檢查調(diào)整各處的聯(lián)接部件是否有松脫現(xiàn)象。進(jìn)出水管管路是否暢通,水箱內(nèi)的水是否清潔,嚴(yán)禁使用含有纖維泥沙雜物的污水,防止影響泵的使用性能。檢查調(diào)整完畢之后,將被試壓容器與工作接管接通。關(guān)閉放水閥針,打開控制閥針,然后操作手柄上下浮動(dòng),用力要均勻避免沖擊,使柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng),把水箱內(nèi)的清水經(jīng)吸水管吸入低壓缸,進(jìn)入高壓缸和控制器,由工作接管流入被試壓容器,其壓力值可以從壓力表上讀出。試壓時(shí)壓力應(yīng)在壓力表的zui大指示值的2/3以內(nèi)工作。zui大工作壓力不得超過本型號(hào)試壓泵所規(guī)定的額定排出壓力值。
當(dāng)?shù)蛪焊椎膲毫Υ笥?.3Mpa時(shí),使逆流閥打開把多余的水排回水箱內(nèi)。
被試壓容器需要在某一壓力下保留一段時(shí)間時(shí),可擰緊控制閥手輪。關(guān)閉控制閥針,使被試壓容器與泵隔絕,能夠更準(zhǔn)確的讀出受壓容器的壓力值。在試壓過程中如果發(fā)現(xiàn)有滲漏之處,要立即停下來進(jìn)行檢修工作。嚴(yán)禁在滲漏情況下繼續(xù)加大壓力使用。試壓工作完畢之后,應(yīng)先松開控制閥針,后松開放水針。在松開手輪時(shí),應(yīng)緩慢均勻,避免突然打開使表針受沖擊而損壞。
五、 維護(hù)保養(yǎng)
試壓泵在*不使用時(shí),應(yīng)將泵內(nèi)的水放出,以免因水造成零件銹蝕損壞。并把出水口封閉起來,防止塵土入內(nèi)。使用時(shí)水箱內(nèi)要加入不含有纖維、泥沙等雜質(zhì)的污水、水質(zhì)應(yīng)清潔。
在結(jié)冰溫度的環(huán)境下,使用時(shí),要在水箱內(nèi)的水中加入防凍劑或配制防凍液。根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件,以水液不結(jié)凍為適宜。
建議采用變性酒精配制防凍劑,如下:
環(huán)境溫度℃ | 90°變性酒精% | 清水% |
0~-10 | 33 | 67 |
-10~-20 | 45 | 55 |
-20~-30 | 54 | 46 |
-30~-40 | 70 | 30 |
試壓泵在使用和搬運(yùn)移動(dòng)過程中,壓力表應(yīng)避免震動(dòng)和沖擊,以防表件損壞,示值不準(zhǔn)。
六、故障分析
1、 壓力不上升時(shí)
(1)、檢查放水閥,應(yīng)該關(guān)閉而沒有關(guān)閉,控制閥應(yīng)該打開而沒有打開。
(2)、檢查吸水閥、回水閥、低壓閥、高壓閥和放水閥接觸面的密合情況。閥線應(yīng)密封嚴(yán)密而不密封,或有雜質(zhì)卡住和漏水現(xiàn)象。
(3)、水箱內(nèi)的水應(yīng)清潔足夠,而不清潔,不足夠,有泥沙、線紗纖維等雜物阻塞小孔、濾網(wǎng)吸水管等。
(4)、各接觸處的密封圈有的不密封或是有的因失效而漏水。
(5)、工作接管與泵和容器的接觸處接觸不良有泥沙漏水現(xiàn)象。
(6)、被試壓容器有漲裂漏水現(xiàn)象。
2、 保不住壓
(1)、控制閥或放水閥關(guān)閉后閥線密封不嚴(yán),有滲漏現(xiàn)象。
(2)、工作接管的接觸處密封不嚴(yán)有滲漏現(xiàn)象。
(3)、高壓閥閥線或閥座密封圈密封不嚴(yán)有滲漏現(xiàn)象。
(4)、各密封圈接觸之處有滲漏現(xiàn)象。
(5)、低試壓容器有裂縫而引起的滲漏現(xiàn)象。
七、備件及易損件圖
備件一覽表
序號(hào) | 制造標(biāo)準(zhǔn) 代號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 材質(zhì) | 安裝位置 |
1 | GB2089-80 | 壓簧 | 1×6×22 | 1 | 中Ⅱ鋼絲 | 低壓水缸 |
2 | GB1235-76 | 擋圈 | A12×9 | 2 | 聚四氟乙烯 | 控制器 |
3 | GB1235-76 | O形密封圈 | 10×1.9 | 1 | 橡膠Ⅰ-3 | 控制器 |
4 | GB1235-76 | O形密封圈 | 12×1.9 | 2 | 橡膠Ⅰ-3 | 控制器 |
5 | GB1235-76 | O形密封圈 | 55×3.1 | 1 | 橡膠Ⅰ-3 | 低壓水缸 |
備件表
型號(hào) 件名稱 | 2s-sy/6.3 | 2s-sy/16 | 2s-sy/25 | 2s-sy/40 | 2s-sy/63 | JB/TQ 453-463-86 | |
O型密封圈 | 規(guī)格數(shù)量 | 30×3.1 1 | 24×2.4 1 | 20×2.4 2 | 16×2.4 2 | 14×2.4 2 | GB1235-4-76 |
擋圈 | 規(guī)格數(shù)量 | B30×25 1 | B24×20 1 | B20×16 2 | B16×12 2 | B14×10 2 | GB1235-79 |
八、隨機(jī)文件及備件
a、 使用說明書1份
b、 合格證1份
c、 裝箱單1份
d、 備件包括:
1、 彈簧1只
2、 耐油橡膠墊圈12只
3、 牛皮墊圈6只
4、 壓力表60Mpa 1.5級(jí) 1塊
2s-sy型組成部件主要有:
1、壓力表 2、控制器 3、高壓柱塞
4、低壓柱塞 5、機(jī)架 6、低壓水缸
7、水箱等。
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