一、除塵濾筒結(jié)構(gòu)及其特性
　　1.  國(guó)產(chǎn)進(jìn)口材料經(jīng)打折，濾料均勻分布，使其具有zui小的體積，發(fā)揮zui大的過(guò)濾面積效應(yīng)。
　　2.  采用0.8mm加厚端蓋和骨架，增強(qiáng)除塵濾筒抗壓性能，高強(qiáng)度足量粘接膠，保證濾筒粘接性。
　　3、PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體，由于濾料與水的接觸角大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，極易吹落，因而，*解決了潮濕粉塵結(jié)露粘料的問(wèn)題。
　　4、過(guò)濾效率：普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。
　　5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃。
二、濾筒除塵器結(jié)構(gòu)
　　1、采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成.
　　2、采用了側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直除塵濾筒裝配結(jié)構(gòu)，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過(guò)程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
　　3、塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒，因而能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命。
　　4、除塵濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換方便；對(duì)一般粉塵，濾筒可長(zhǎng)期使用不需更換。
　　5、*的壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行。

三、性能選擇
　　1、除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。
　　2、耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況，如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí)，耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的zui大耗氣量。
　　
四、操作及說(shuō)明
　　1、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常雜聲或不良狀況，否則要停機(jī)待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。
　　2、脈沖自動(dòng)清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說(shuō)明書(shū)，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設(shè)置在10秒左右，脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。
　　3、對(duì)貯存在集灰筒的粉塵要定時(shí)、定期清理。
　　4、設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)對(duì)設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測(cè)監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說(shuō)明除塵器內(nèi)的除塵濾筒有松動(dòng)或已損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換。
　　5、設(shè)備定期保養(yǎng)，確保正常運(yùn)行。