本文從三方面分析礦粉壓球機的成球質量如何：首先，礦粉壓球機的成型率為基本要素。影響壓球機設備成型率的條件有：1、物料含水量。含水量大的話，容易產生產品與壓輥的粘結，從而導致產品形狀不完整，影響成球率領；2、物料中的雜質的多少。雜質會影響物料在受壓過程中顆粒之間的親和力，從而造成產品松散，成型效果低。其次，礦粉壓球機的機械強度為前提條件。影響壓球機的機械強度的有：1、礦粉壓球機的壓力大小。壓球機的壓力無產品的機械強度的影響無疑是*位的。機械強度的高低直接影響著產品在后續(xù)產業(yè)鏈條中的優(yōu)勢發(fā)揮。2、物料的本身性能。物料顆粒在壓球機設備體內受到壓力時，彼此間會產生一個對立的力，這時可以用粘結劑來抵消。3、物料粒度的大小。物料的粒度分布要合理，否則大的物料顆粒會把周圍的小顆粒架空，從產生成“虛球”的情況，虛球外形上完整，暗里是壓球機械強度不夠。壓球機產品的機械強度大小會影響到產品外形的保持時間的長短—對于粉狀物料的成型產品來說當然是越長越好了。zui后，礦粉壓球機的使用性能。產品的使用性能。產品不能因為通過礦粉壓球機的處理而影響后續(xù)的使用：就說礦粉的成型，如成型后的球體在使用時發(fā)生了反應不充分的情況，造成了浪費。這就是影響了產品的使用。這就要求礦粉壓球機的產品在外形尺寸上要有個合理的大小尺度。另外，對于一些特殊的物料，其中的粘結劑的使用也會影響產品使用性能，所以粘結劑也要根據(jù)物料的特性來選擇型煤生產線的使用。
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