http://www.kytsldc.cn/  、四平球墨鑄鐵管使用18號(hào)以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過(guò)離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管材，稱之為“球墨鑄鐵管"（Ductile Cast Iron Pipes），簡(jiǎn)稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。

   、四平球墨鑄鐵管球墨鑄鐵是一種廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門的重要結(jié)構(gòu)材料，它的出現(xiàn)使鑄鐵材料的性能發(fā)生了質(zhì)的飛躍，因此在國(guó)內(nèi)外發(fā)展都很快，許多方面已取代了鍛鋼、鑄鋼及可鍛鑄鐵的應(yīng)用，成為產(chǎn)量?jī)H次于灰鑄鐵的鑄造合金材料。以往球鐵均需通過(guò)各種不同的熱處理手段方能達(dá)到相應(yīng)的牌號(hào)要求，從而耗費(fèi)能源、污染環(huán)境、增加成本、延長(zhǎng)生產(chǎn)周期、加重工人勞動(dòng)強(qiáng)度，因此生產(chǎn)鑄態(tài)球鐵便成為近年來(lái)國(guó)內(nèi)外球鐵生產(chǎn)方面的一個(gè)重要發(fā)展方向。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)用于灰鑄鐵件熱時(shí)效的能耗每噸鑄件為40～100kg標(biāo)準(zhǔn)煤，而用于球墨鑄鐵件退火、正火的能耗每噸鑄件為100～180kg標(biāo)準(zhǔn)煤。我國(guó)球墨鑄鐵件中高韌性鐵素體球鐵和高強(qiáng)度珠光體球鐵占有很大的比重，通常是采用退火、正火處理。采用鑄態(tài)球墨鑄鐵生產(chǎn)技術(shù)省去了退火、正火處理工序，節(jié)約能源，避免了因高溫處理而帶來(lái)的鑄件變形、氧化等缺陷。所以，推廣應(yīng)用鑄態(tài)球墨鑄鐵生產(chǎn)技術(shù)，對(duì)于鑄造行業(yè)的節(jié)能降耗減少排放，以及提高經(jīng)濟(jì)效益都具有非常重要的意義。