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產(chǎn)品特點

·材質(zhì)輕,強度高：抗拉強度3200～3800MPa,為同截面鋼材的10倍以上,比重2.0~3.0g/cm3,單層厚度0.15～0.2mm,用粘結(jié)劑將它與結(jié)構(gòu)物粘貼后形成一體,厚度僅為2mm左右,基本上不增加構(gòu)件截面,而結(jié)構(gòu)物自重的增加幾乎可以忽略,能可靠地保證與原鋼筋混凝土構(gòu)件共同工作,獲得優(yōu)異的補強效果；

·耐酸堿,抗腐蝕,適宜在惡劣環(huán)境中服役；與結(jié)構(gòu)膠配合使用,能阻止有害介質(zhì)浸滲,對內(nèi)部結(jié)構(gòu)起保護作用；

·比重是鋼材的23%,基本不增加構(gòu)件自重,不改變構(gòu)件截面尺寸；

·可彎曲纏繞成型,對各類曲面,異型構(gòu)件加固優(yōu)勢更為顯著；

·可任意剪裁,易粘貼,施工質(zhì)量易于保證。不需大型施工機具,可搭接粘結(jié)任意延長,無明火作業(yè),施工工期短。

·施工便捷：占用場地少,不需大型機具,沒有濕作業(yè),無需動火,無需現(xiàn)場固定設(shè)施,施工工效高。

·高耐久性：不會生銹,非常適合高酸,堿,鹽及大氣腐蝕環(huán)境中使用,還具有抗疲勞強度高,耐磨損,抗老化等優(yōu)點。

適用范圍

·適用于各種結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)部位的加固修補,如梁,板,柱,屋架,橋墩,橋梁,筒體,殼體等結(jié)構(gòu)。

·適用于高聳結(jié)構(gòu),蓄水池,罐,涵洞,隧道,碼頭海港等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),砌體結(jié)構(gòu),木結(jié)構(gòu)的修復(fù),補強,抗震加固,特別適合于曲面及節(jié)點等復(fù)雜形式的結(jié)構(gòu)加固。

·受彎加固和受剪加固時,被加固混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的實際混凝土強度等級應(yīng)不低于C15,采用封閉粘貼碳纖維布加固混凝土柱時,混凝土強度等級應(yīng)不低于C10。

·施工環(huán)境溫度在5～35℃范圍內(nèi),相對濕度不大于70％。加固混凝土構(gòu)件*使用環(huán)境溫度不應(yīng)高于62℃。

施工流程

基面處理→基面清洗→涂刷底膠→粘貼面修補(找平處理) →粘貼碳纖維片材→養(yǎng)護→外表防護處理。

（1）基面處理

① 對混凝土粘貼面的劣化層（如浮漿,風(fēng)化層等）用砂輪認真打磨。

② 基面凸出部分要磨平,對轉(zhuǎn)角部位要進行導(dǎo)角處理。

③ 強度等級較低的和質(zhì)量較差的混凝土應(yīng)鑿掉,并用不低于原混凝土強度等級的環(huán)氧砂漿修補。

（2）基面清洗

① 用鋼絲刷刷去表面的松散浮渣。

② 用壓縮空氣除去表面粉塵。

③ 用丙酮或*擦拭表面,也可用清水沖洗,但必須待其充分干燥后再進行下道工序。

（3）涂刷底膠

① 按比例將粘結(jié)樹脂的主劑和硬化劑放入容器內(nèi),用低速旋轉(zhuǎn)的方法攪拌均勻,一次調(diào)合量應(yīng)在可使用時間內(nèi)用完,超過可使用時間不能用。

② 用滾筒或刷子均勻涂抹,膠的粘度較高,不能涂得太厚。

③ 待粘結(jié)樹脂指觸干燥后,進入第二道工序。

（4）粘貼面修補

對粘貼面的凹入部位,用環(huán)氧膩子（或找平膠）修補,以保證粘貼面平整,確保加固效果。待環(huán)氧膩子（或找平膠）指觸干燥后,進入下一道工序。

（5）粘貼碳纖維

① 碳纖維的下料長度,應(yīng)在現(xiàn)場根據(jù)施工經(jīng)驗和作業(yè)空間確定,若需接長,接頭的長度應(yīng)根據(jù)具體情況而定,一般不得低于100mm。

② 碳纖維的下料長度以當(dāng)天的用量為準。

③ 粘貼碳纖維時須保證碳纖維和混凝土面的粘貼密實,以免影響加固效果。

④ 碳纖維粘貼后,為保證樹脂的充分滲浸,應(yīng)至少放置30min以上,此期間若發(fā)生浮起,錯位等現(xiàn)象,需進行處理。

⑤ 碳纖維粘貼后,再在碳纖維的外表面涂刷一層粘結(jié)樹脂,并甩粗沙以利于做面層防腐。

（6）養(yǎng)護

碳纖維粘貼后,為保證達到設(shè)計強度,平均氣溫約100C時養(yǎng)護2周左右；平均氣溫約200C時養(yǎng)護1周左右。

注意事項

① 氣溫低于50C時,不宜施工。

② 雨天和可能結(jié)露時應(yīng)停止施工。

③ 當(dāng)各種膠附在皮膚上時,用肥皂水沖洗,若進入眼內(nèi)要立即用

水沖洗或接受醫(yī)生治療。

④ 現(xiàn)場需做好防火等安全消防措施。

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